บ้าน
ผลิตภัณฑ์
29+ years in pharmaceutical machinery, covering capsule filling, tablet pressing, blister packaging, tablet and capsule counting, cartoning, GMP production, and overseas machine service.
เศษโลหะในยาเม็ดและแคปซูลอาจมาจากพั้นช์และดายที่สึกหรอ ตะแกรง สกรู ชิ้นส่วนการลำเลียง สถานีบรรจุแคปซูล เครื่องกำจัดฝุ่น หรือชิ้นส่วนอื่นๆ ที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับเภสัชกรรมจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะเข้าสู่ขวด แพ็กแบบบลิสเตอร์ กล่องกระดาษ หรือบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอื่นๆ จากนั้นจะคัดทิ้งหน่วยที่อาจมีอนุภาคโลหะเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก หรือสแตนเลส
ใน "การผลิตยาในรูปแบบของแข็ง, การตรวจจับโลหะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อเครื่องถูกติดตั้งในตำแหน่งที่ยาเม็ดหรือแคปซูลยังคงอยู่ในสภาพหลวม ควบคุมได้ และคัดทิ้งได้ง่าย ขนาดผลิตภัณฑ์ ความเร็วสายการผลิต ขนาดช่องตรวจจับ ระดับฝุ่น การสั่นไฟฟ้าสถิต และเวลาการคัดทิ้ง ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์ เครื่องตรวจจับที่อยู่หลังการอัดยาเม็ดอาจต้องใช้รางและวิธีการคัดทิ้งที่แตกต่างจากเครื่องที่ติดตั้งก่อนสายการนับหรือเครื่องแพ็กแบบบลิสเตอร์
สำหรับสายการผลิตยาในรูปแบบของแข็ง จุดสำคัญคือ ตำแหน่งของเครื่องตรวจจับ การไหลของผลิตภัณฑ์ ความไวตามชนิดโลหะ และการคัดทิ้งที่เชื่อถือได้ก่อนการบรรจุขั้นสุดท้าย
เครื่อง "เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับเภสัชกรรม" คือเครื่องตรวจสอบแบบอินไลน์ที่ใช้ตรวจหาสารปนเปื้อนโลหะในผลิตภัณฑ์ยาและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร ในการผลิตยารูปแบบของแข็ง มักใช้กับยาเม็ด แคปซูล ยาเม็ดเล็ก ซอฟต์เจล เม็ดแกรนูล และผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่คล้ายกัน
ระบบส่วนใหญ่สร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าภายในช่องตรวจจับ ขณะที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่าน เครื่องจะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของสัญญาณ หากอนุภาคโลหะทำให้สัญญาณเปลี่ยนเกินค่าที่ยอมรับได้ เครื่องจะส่งคำสั่งคัดทิ้ง ระบบคัดทิ้งอาจใช้แผ่นกั้น ราง ลมเป่า หรืออุปกรณ์เบี่ยงทางสำหรับยาเม็ดและแคปซูลที่หลวม สำหรับขวดหรือกล่องที่มีขนาดใหญ่ อาจต้องใช้อุปกรณ์คัดทิ้งบนสายพาน
เครื่องนี้ไม่ได้ตรวจสอบข้อความฉลาก ความสามารถในการอ่านบาร์โค้ด สีของยาเม็ด น้ำหนักการบรรจุแคปซูล ความครบถ้วนของกล่อง หรือความแน่นของฝา การตรวจสอบเหล่านั้นเป็นหน้าที่ของระบบตรวจสอบอื่นๆ การตรวจจับโลหะมีหน้าที่ที่แคบกว่า คือค้นหาการปนเปื้อนโลหะและกันผลิตภัณฑ์ที่น่าสงสัยออกจากกระแสผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการยอมรับ
เครื่องตรวจจับจะอ่านการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากโลหะที่ผ่านสนามตรวจสอบ โลหะเหล็กมักให้การตอบสนองที่แรง โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อะลูมิเนียม ทองแดง และทองเหลือง จะมีพฤติกรรมแตกต่างกัน สแตนเลสอาจตรวจจับได้ยากกว่า โดยเฉพาะเกรดที่ไม่เป็นแม่เหล็กบางชนิด
ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับมากกว่าหัวตรวจจับ ขนาดผลิตภัณฑ์ ขนาดช่องตรวจจับ ความเร็ว การสั่น ไฟฟ้าสถิต ฝุ่น และตำแหน่งของอนุภาคโลหะ ล้วนส่งผลต่อการตรวจจับ เส้นทางผลิตภัณฑ์ที่แคบมักให้ความไวที่ดีกว่า เพราะยาเม็ดหรือแคปซูลจะผ่านใกล้สนามตรวจจับมากขึ้น
การทดสอบตัวอย่างมีความสำคัญ ยาเม็ดกลม ยาเม็ดยาว ยาเม็ดเคลือบ แคปซูลแข็ง ซอฟต์เจล ผลิตภัณฑ์ที่มีฝุ่น และสูตรที่มีแร่ธาตุ อาจมีพฤติกรรมไม่เหมือนกัน การทดสอบด้วยผลิตภัณฑ์จริงช่วยยืนยันความไว การไหลของผลิตภัณฑ์ พฤติกรรมการคัดทิ้งผิดพลาด และความแม่นยำของการคัดทิ้งก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ
สายการผลิตยาเม็ดและแคปซูลมีจุดสัมผัสกับโลหะจำนวนมาก "เครื่องอัดยาเม็ด" ใช้พั้นช์และดายภายใต้การอัดซ้ำๆ เครื่องบรรจุแคปซูลใช้กระบวนการตวง การอัด การบรรจุ การปิด และชิ้นส่วนการลำเลียง การจัดการปลายทางอาจรวมถึง "เครื่องกำจัดฝุ่นยาเม็ด" เครื่องขัดแคปซูล ลิฟต์ เครื่องนับยาเม็ดหรือแคปซูล สายการบรรจุขวด เครื่องแพ็กแบบบลิสเตอร์ เครื่องติดฉลาก และเครื่องบรรจุกล่อง
ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนโลหะไม่ได้หมายความว่าสายการผลิตไม่ได้รับการจัดการที่ดี แต่หมายความว่าการผลิตความเร็วสูงมีชิ้นส่วนสึกหรอ จุดบำรุงรักษา และพื้นที่การลำเลียงที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติม การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการทำความสะอาดช่วยลดความเสี่ยง เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับยาเม็ดหรือจุดตรวจแคปซูลช่วยเพิ่มการตรวจสอบอีกชั้นก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถูกปิดผนึกเป็นบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
สำหรับยาเม็ด ตำแหน่งการตรวจจับมักอยู่หลังการอัดและการกำจัดฝุ่น ตำแหน่งนี้อยู่ใกล้บริเวณเครื่องมือหลักและให้กระแสผลิตภัณฑ์ที่สะอาดกว่า สำหรับแคปซูล การตรวจจับมักอยู่หลังการบรรจุและการขัด ก่อนการนับ การบรรจุขวด หรือการป้อนเข้าสู่บลิสเตอร์
เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอุตสาหกรรมเภสัชกรรมควรติดตั้งในตำแหน่งที่ยังสามารถนำผลิตภัณฑ์ออกได้อย่างสะอาด โดยทั่วไปยาเม็ดและแคปซูลที่ยังหลวมจะตรวจสอบได้ง่ายกว่าก่อนที่จะถูกปิดผนึกในขวด บลิสเตอร์ หรือกล่อง
| ตำแหน่งการตรวจสอบ | สภาพผลิตภัณฑ์ | วัตถุประสงค์หลัก |
|---|---|---|
| หลังเครื่องอัดยาเม็ด | ยาเม็ดหลวมหลังการอัด | ตรวจสอบความเสี่ยงจากพั้นช์ ดาย และชิ้นส่วนการปล่อยผลิตภัณฑ์ |
| หลังเครื่องกำจัดฝุ่นยาเม็ด | ยาเม็ดที่สะอาดขึ้นหลังการกำจัดฝุ่น | ช่วยให้การไหลของผลิตภัณฑ์ราบรื่นขึ้นและการตรวจสอบเสถียร |
| หลังเครื่องบรรจุแคปซูล | แคปซูลที่บรรจุแล้ว | ตรวจสอบแคปซูลหลังการตวง การปิด และการลำเลียง |
| หลังการขัดแคปซูล | แคปซูลที่มีผงบนพื้นผิวน้อยลง | ช่วยปรับปรุงการจัดการก่อนการนับหรือการป้อนบลิสเตอร์ |
| ก่อนการนับและการบรรจุขวด | ยาเม็ดหรือแคปซูลที่หลวม | ลดความเสี่ยงก่อนการบรรจุขวด |
| ก่อนการแพ็กแบบบลิสเตอร์ | ยาเม็ดหรือแคปซูลที่หลวม | ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ก่อนการบรรจุลงช่องและการปิดผนึก |
ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับรูปแบบสายการผลิต การติดตั้งเครื่องตรวจเร็วเกินไปอาจพลาดความเสี่ยงจากอุปกรณ์ในขั้นตอนถัดไป การติดตั้งช้าเกินไปอาจทำให้การคัดทิ้งทำได้ยากขึ้น เพราะผลิตภัณฑ์ได้เข้าสู่ขวด บลิสเตอร์ หรือกล่องแล้ว โรงงานจำนวนมากเลือกตำแหน่งหลังขั้นตอนการขึ้นรูปหรือการบรรจุหลัก และก่อนการบรรจุขั้นสุดท้าย
เครื่องตรวจจับโลหะทางเภสัชกรรมมักทดสอบด้วยโลหะเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และสแตนเลส
โลหะเหล็กมีส่วนผสมของเหล็กและมักตรวจจับได้ง่ายกว่า โลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้แก่ อะลูมิเนียม ทองแดง และทองเหลือง สแตนเลสมักตรวจจับได้ยากกว่า โดยเฉพาะเกรดที่ไม่เป็นแม่เหล็ก ดังนั้นควรพิจารณาผลการทดสอบสแตนเลสอย่างระมัดระวัง
เครื่องไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจจับวัสดุแปลกปลอมทุกชนิด ไม่ได้แทนที่การตรวจด้วยเอกซเรย์สำหรับสิ่งปนเปื้อนที่มีความหนาแน่นสูงบางประเภท และไม่ได้ออกแบบมาเพื่อตรวจจับกระดาษ ยาง พลาสติก แก้ว หรือเส้นผม คำถามที่มีประโยชน์มากกว่าคือ เครื่องสามารถตรวจจับชิ้นทดสอบโลหะเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และสแตนเลสได้ขนาดเท่าใด ภายใต้ผลิตภัณฑ์ของคุณ ความเร็วของคุณ และผ่านช่องตรวจจับของคุณ
เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับยาเม็ดออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ยารูปแบบของแข็งขนาดเล็กและเส้นทางผลิตภัณฑ์ที่กะทัดรัด ส่วนเครื่องตรวจจับทั่วไปในอุตสาหกรรมอาจออกแบบมาสำหรับแพ็กอาหาร ถุง กล่อง หรือผลิตภัณฑ์บนสายพานที่มีขนาดใหญ่กว่า
| รายการ | เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับยาเม็ด | เครื่องตรวจจับโลหะอุตสาหกรรมทั่วไป |
|---|---|---|
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | ยาเม็ด แคปซูล ยาเม็ดเล็ก ผลิตภัณฑ์ของแข็งขนาดเล็ก | แพ็กอาหาร ถุง กล่อง วัตถุดิบจำนวนมาก |
| เส้นทางผลิตภัณฑ์ | รางปล่อยแคบหรือสายพานลำเลียงขนาดกะทัดรัด | สายพานลำเลียงที่กว้างขึ้นหรืออุโมงค์ |
| ความต้องการด้านความไว | ความไวสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก | ขึ้นอยู่กับขนาดบรรจุภัณฑ์และผลของผลิตภัณฑ์ |
| การคัดแยก | การคัดแยกอย่างรวดเร็วสำหรับหน่วยขนาดเล็ก | คัดแยกแพ็กขนาดใหญ่หรือการไหลแบบจำนวนมาก |
| ตำแหน่งในสายการผลิต | ใกล้เครื่องอัดเม็ดยา เครื่องกำจัดฝุ่น เครื่องบรรจุแคปซูล หรือสายการนับ | สายการผลิตหรือสายการบรรจุที่กว้างขึ้น |
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อเลือกเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา เครื่องตรวจจับแบบสายพานช่องเปิดกว้างอาจเหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้วบางประเภท แต่ไม่เหมาะกับยาเม็ดหรือแคปซูลที่ยังหลวม เส้นทางการลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่เล็กกว่ามักช่วยให้มีความไวที่ดีกว่าและการคัดแยกที่สะอาดกว่า
เครื่องตรวจจับโลหะใช้ตรวจหาการปนเปื้อนของโลหะ เครื่องตรวจสอบน้ำหนักใช้ตรวจสอบว่าขวด กล่อง ซอง หรือหน่วยอื่น ๆ อยู่ในช่วงน้ำหนักเป้าหมายหรือไม่ ระบบตรวจสอบด้วยภาพใช้ตรวจสอบคุณลักษณะที่มองเห็นได้ เช่น ตำแหน่งฉลาก ความสามารถในการอ่านบาร์โค้ด คุณภาพการพิมพ์โค้ด การมีฝาปิด ลักษณะแผงบลิสเตอร์ การมีเอกสารกำกับยา และตำแหน่งฝาพับของกล่อง
เครื่องตรวจจับโลหะใช้ตรวจหาการปนเปื้อนของโลหะ เครื่องตรวจสอบน้ำหนักใช้ตรวจสอบว่าขวด กล่อง ซอง หรือหน่วยอื่น ๆ อยู่ในช่วงน้ำหนักเป้าหมายหรือไม่ ระบบตรวจสอบด้วยภาพใช้ตรวจสอบคุณลักษณะที่มองเห็นได้ เช่น ตำแหน่งฉลาก ความสามารถในการอ่านบาร์โค้ด คุณภาพการพิมพ์โค้ด การมีฝาปิด ลักษณะบลิสเตอร์ การมีเอกสารกำกับยา และตำแหน่งฝาพับของกล่อง
ระบบตรวจสอบหนึ่งระบบไม่ควรถูกใช้แทนอีกระบบหนึ่งโดยตรง เครื่องตรวจจับสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ยังหลวมก่อนการบรรจุได้ เครื่องตรวจสอบน้ำหนักสามารถตรวจสอบขวดที่บรรจุแล้วหรือกล่องสำเร็จรูปได้ ระบบตรวจสอบด้วยภาพสามารถตรวจสอบรหัสและลักษณะบรรจุภัณฑ์หลังการติดฉลากหรือการบรรจุกล่องได้
เริ่มจากผลิตภัณฑ์ก่อน ยาเม็ดเคลือบ ยาเม็ดไม่เคลือบ ยาเม็ดยาว ยาเม็ดกลม แคปซูลแข็ง ซอฟต์เจล ผง และเม็ดแกรนูลมีการเคลื่อนที่แตกต่างกัน การไหลของผลิตภัณฑ์ส่งผลต่อความเสถียรในการตรวจจับ ความแม่นยำในการคัดแยก และความเสี่ยงต่อความเสียหายของผลิตภัณฑ์
ตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้งถัดไป เครื่องตรวจจับที่อยู่หลังเครื่องอัดเม็ดยาอาจต้องใช้ความสูงของรางและทิศทางการปล่อยที่แตกต่างจากเครื่องที่ติดตั้งก่อนสายการนับหรือเครื่องบรรจุพุพอง ต้องยืนยันความเข้ากันได้ทางกลก่อนการซื้อ
ควรหารือเรื่องความไวตามชนิดของโลหะ สอบถามเกี่ยวกับชิ้นทดสอบเหล็กเฟอร์รัส อโลหะ และสแตนเลส สอบถามว่าสามารถทดสอบกับตัวอย่างของคุณได้หรือไม่ ค่าความไวเพียงค่าเดียวไม่เพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์หลายประเภท
การควบคุมการคัดแยกก็ต้องให้ความสำคัญเช่นกัน อุปกรณ์คัดแยกควรนำผลิตภัณฑ์ที่น่าสงสัยออกโดยไม่ทำให้ยาเม็ดกระจาย แคปซูลแตก หรือปล่อยให้ผลิตภัณฑ์ที่ถูกคัดแยกกลับเข้าสู่สายการผลิตที่ดี การออกแบบถังคัดแยก ระบบแจ้งเตือน การยืนยันการคัดแยก และการเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงานควรเข้าใจได้ง่าย
การคัดแยกผิดพลาดอาจเกิดจากการป้อนที่ไม่เสถียร การสั่นสะเทือน ไฟฟ้าสถิต การต่อกราวด์ที่ไม่ดี สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ฝุ่น หรือการตั้งค่าความไวที่ไม่เหมาะสม การลดความไวอาจช่วยลดการแจ้งเตือน แต่ก็อาจทำให้ความสามารถในการตรวจจับลดลงด้วย ควรตรวจสอบการป้อน กราวด์ เส้นทางผลิตภัณฑ์ และสภาพการติดตั้งก่อน
การตั้งเวลาการคัดแยกที่ไม่เหมาะสมก็อาจก่อให้เกิดปัญหาได้ หากแผ่นกั้น หัวเป่าลม หรือรางทำงานช้าเกินไป ผลิตภัณฑ์ที่ผิดอาจถูกนำออกไป หากแรงลมแรงเกินไป แคปซูลที่ดีอาจเสียหายหรือกระจายได้ การคัดแยกควรทดสอบที่ความเร็วการผลิตปกติ
การเปลี่ยนรุ่นเป็นอีกหนึ่งความเสี่ยง เมื่อเครื่องตรวจจับหนึ่งเครื่องรองรับหลายรูปแบบ ผู้ปฏิบัติงานต้องมีการตั้งค่าที่ชัดเจน ขั้นตอนการทำความสะอาด และขั้นตอนการทดสอบ การบันทึกสูตรช่วยได้ แต่ทุกผลิตภัณฑ์ยังต้องได้รับการยืนยันก่อนเริ่มการผลิตใหม่
การตรวจจับโลหะเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางการควบคุมคุณภาพที่กว้างขึ้น โดยทำงานร่วมกับการบำรุงรักษาเครื่องมือ การตรวจสอบแม่พิมพ์ ขั้นตอนการทำความสะอาด การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน บันทึกชุดการผลิต การตรวจสอบน้ำหนัก และการตรวจสอบด้วยสายตา
ก่อนการบรรจุขวด การตรวจจับช่วยลดความเสี่ยงในขณะที่ผลิตภัณฑ์ยังหลวมและง่ายต่อการคัดแยก ก่อนการบรรจุพุพอง จะตรวจสอบยาเม็ดหรือแคปซูลก่อนถูกปิดผนึกในช่องบลิสเตอร์ ก่อนการบรรจุกล่อง การตรวจสอบอาจทำร่วมกับการตรวจสอบน้ำหนักหรือการตรวจสอบด้วยภาพเพื่อสนับสนุนความครบถ้วนของบรรจุภัณฑ์สุดท้ายและการตรวจสอบย้อนกลับ
การตั้งค่าที่ดีที่สุดคือการใช้งานจริง เครื่องควรตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ความเร็วการผลิต คัดแยกหน่วยที่น่าสงสัยได้อย่างสะอาด ทำความสะอาดง่าย และติดตั้งเข้ากับสายการผลิตโดยไม่ต้องหยุดบ่อย
เครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอุตสาหกรรมยาช่วยตรวจสอบยาเม็ดและแคปซูลก่อนเข้าสู่ขวด บลิสเตอร์ กล่อง หรือบรรจุภัณฑ์สุดท้ายอื่น ๆ มีประโยชน์มากที่สุดเมื่อวางหลังขั้นตอนการขึ้นรูปหรือการบรรจุหลัก เช่น หลังการอัดเม็ดยาและกำจัดฝุ่น หรือหลังการบรรจุแคปซูลและการขัดผิว
เครื่องควรถูกประเมินตามความเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ ขนาดช่องเปิด ความไวสำหรับโลหะชนิดต่าง ๆ ความน่าเชื่อถือในการคัดแยก ความสะดวกในการทำความสะอาด และการบูรณาการเข้ากับสายการผลิต นอกจากนี้ควรทำงานร่วมกับเครื่องตรวจสอบน้ำหนักและระบบตรวจสอบด้วยภาพแทนการแทนที่
สำหรับการผลิตรูปแบบยาแข็ง การตรวจจับโลหะเป็นจุดตรวจที่ใช้งานได้จริง ซึ่งช่วยให้ยาเม็ด แคปซูล และสายการบรรจุปลายทางมีการควบคุมมากขึ้นก่อนการบรรจุขั้นสุดท้าย
Rich Packing สามารถช่วยจับคู่โซลูชันเครื่องตรวจจับโลหะสำหรับอุตสาหกรรมยากับสายการผลิตยาเม็ด แคปซูล การนับ การบรรจุขวด บรรจุพุพอง และการบรรจุกล่องตามขนาดผลิตภัณฑ์ ความเร็วสายการผลิต ตำแหน่งการติดตั้ง และข้อกำหนดการคัดแยก แบ่งปันตัวอย่างผลิตภัณฑ์และผังสายการผลิตเพื่อรับการกำหนดค่าที่เหมาะสม
มันใช้ตรวจจับและคัดแยกยาเม็ด แคปซูล ยาเม็ดกลม แคปซูลนิ่ม เม็ดแกรนูล หรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันที่อาจมีการปนเปื้อนโลหะก่อนการบรรจุหรือการจัดส่ง
ตำแหน่งที่พบได้บ่อยคือหลังเครื่องอัดเม็ดยาและเครื่องกำจัดฝุ่น ก่อนการนับ การบรรจุขวด การบรรจุพุพอง หรือกระบวนการปลายทางอื่น ๆ
ได้ในบางกรณี ราง ช่องเปิด วิธีการคัดแยก และการตั้งค่าต้องเหมาะกับรูปทรงผลิตภัณฑ์ทั้งสองชนิด แนะนำให้ทดสอบกับตัวอย่าง
ระบบส่วนใหญ่ถูกทดสอบสำหรับโลหะเฟอร์รัส โลหะที่ไม่ใช่เฟอร์รัส และสแตนเลส ผลลัพธ์จริงขึ้นอยู่กับชนิดผลิตภัณฑ์ ขนาดช่องเปิด ความเร็ว และการตั้งค่า
ไม่ เครื่องตรวจจับโลหะใช้ตรวจหาการปนเปื้อนของโลหะ ส่วนเครื่องตรวจสอบน้ำหนักใช้ตรวจสอบน้ำหนักผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์ หลายสายการผลิตใช้ทั้งสองระบบ
การคัดแยกผิดพลาดอาจเกิดจากการป้อนที่ไม่เสถียร การสั่นสะเทือน ไฟฟ้าสถิต การต่อกราวด์ที่ไม่ดี สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ฝุ่น หรือการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสม
มี การตรวจสอบยาเม็ดหรือแคปซูลก่อนป้อนเข้าบลิสเตอร์สามารถลดความเสี่ยงในการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ที่น่าสงสัยลงในช่องบลิสเตอร์
[1] FDA - 21 CFR 211.67 การทำความสะอาดและการบำรุงรักษาอุปกรณ์: https://www.law.cornell.edu/cfr/text/21/211.67
[2] Pharmaceutical Technology - องค์ประกอบของโปรแกรมการตรวจจับโลหะสำหรับรูปแบบยาที่มีประสิทธิภาพ: https://www.pharmtech.com/view/elements-effective-solid-dosage-metal-detection-program
ส่งอีเมล : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
รองรับเครือข่าย IPv6