หมวดหมู่สินค้า

มณฑลกวางตุ้งรวยบรรจุเครื่องจักร Co. , Ltdมีประวัติความเป็นมาของประสบการณ์ 28 ปีในการผลิตเครื่องจักรเภสัชกรรมและการบรรจุเครื่องจักร

ศูนย์วิดีโอ

กวางตุ้งรวยบรรจุภัณฑ์เครื่องจักร co., ltd. มีประวัติ 28 ปีประสบการณ์ในการผลิตเครื่องจักรยาและเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์.

วิดีโอของเครื่องบรรจุแคปซูล NJP 1500
วิดีโอของเครื่องนับแท็บเล็ต 16H
วิดีโอของการกดแท็บเล็ต ZP 29
วิดีโอของเครื่องบรรจุตุ่ม DPP 260R
วิดีโอของเครื่อง Cartoning 260W
วิดีโอของเครื่องบรรจุแคปซูล NJP 400C
วีดีโอเครื่องนับกัมมี่แบร์
วีดีโอเครื่องนับแคปซูล 16 เลน
วิดีโอของเครื่องบรรจุตุ่ม 90R
208 เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ
ผลิตภัณฑ์ร้อน

มณฑลกวางตุ้งรวยบรรจุเครื่องจักร Co. , Ltdมีประวัติความเป็นมาของประสบการณ์ 28 ปีในการผลิตเครื่องจักรเภสัชกรรมและการบรรจุเครื่องจักร

capsulator machine
เครื่องห่อหุ้มแคปซูล NJP 1500D
การบรรจุแคปซูลเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมยาและบรรจุภัณฑ์ ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของแคปซูลขึ้นอยู่กับอุปกรณ์การบรรจุที่เลือก เครื่องบรรจุแคปซูลยา NJP-1500D มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพด้วยผลผลิตสูงสุด 90,000 แคปซูลยาในหนึ่งชั่วโมง
ดูเพิ่มเติม
capsule encapsulation filling machine
เครื่องบรรจุแคปซูลแบบห่อหุ้ม NJP 3800D
ขอแนะนำเครื่องบรรจุแคปซูลยา NJP-3800D ซึ่งเป็นโซลูชันล้ำสมัยที่ออกแบบมาสำหรับการบรรจุแคปซูลปริมาณสูงในอุตสาหกรรมยา ด้วยความสามารถในการบรรจุสูงสุด 228,000 แคปซูลต่อชั่วโมง เครื่องนี้มาพร้อมกับปั๊มสุญญากาศ BEKER และเครื่องป้อนผงสุญญากาศ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการบรรจุแคปซูลขนาดใหญ่
ดูเพิ่มเติม
Press Tablet Machine Rotary
ZP 29D เครื่องตอกยาเม็ดแบบหมุนอัตโนมัติ
ZP 29D จัดส่ง 14 วัน | รับประกัน 3 ปี|เครื่องกดเม็ดยาแบบหมุนอัตโนมัติสำหรับทำเม็ดต่างๆ | รอบ | แหวน | พิเศษ | หลากสี | แท็บเล็ตกด | ZP 29d เม็ดยาอุตสาหกรรม | กดแท็บเล็ตความเร็วสูงอัตโนมัติ | ผลิต zp 29d กดแท็บเล็ตตั้งแต่ปี 1993 | ราคาโรงงาน | สำหรับกดแท็บเล็ตเป็นรูปทรงต่างๆ | ให้บริการแบบ door-to-door ในต่างประเทศ | ผ่าน SGS / CE / ISO / cgmp
ดูเพิ่มเติม
Counting Machine For Soft Gel Capsule
RQ-16B เครื่องนับเม็ดยาแคปซูลอัตโนมัติ Line
RQ-16B การนับบรรทัดในสต็อก การจัดส่ง 7 วัน ความแม่นยำในการนับหลัก>99.97% ความจุสูงสุด 100 ขวด/นาที การทำงานต่อเนื่อง 7*24 ชั่วโมง ที่มาจากโรงงานโดยตรง! ผลิต ยา RQ-16B แท็บเล็ตแคปซูล Candy Gummy Counter นับเครื่องจักร Line ตั้งแต่ปี 1993 RQ-16B เคาน์เตอร์อัตโนมัตินับขวดเครื่องโรงงานที่มาสาย บริการนอกสถานที่
ดูเพิ่มเติม
Counting Machine For Candy Gummy
RQ-16R เครื่องนับขนมแบบอัตโนมัติ
Candy Gummy Counting Line In Stock, จัดส่ง 7 วัน, ความแม่นยำในการนับหลัก>99.97% ความจุ 5 ถึง 80 ขวด/นาที 7*24 ชม. ต่อเนื่อง ตรงจากโรงงาน! การทำเครื่องนับเม็ดลูกอมเม็ดแคปซูลลูกอมหมากฝรั่งตั้งแต่ปีพ. บริการภาคสนามของเครื่องนับ, เครื่องติดฉลาก, เครื่องซีล Alu Foil เป็นต้น..
ดูเพิ่มเติม
gummy bear counting machine
DSL-8D เครื่องบรรจุแบบนับกัมมี่
เครื่องบรรจุขวดลูกอมและลูกอมเหนียว DSL-8D การประมวลผลบรรจุภัณฑ์ลูกอมเหนียวก็เหมือนกับการเล่นจิ๊กซอว์ที่ท้าทาย ซึ่งต้องใช้เทคโนโลยีที่ดีและการผสมที่แม่นยำเพื่อจัดการกับการเปลี่ยนแปลงมากมายในความหนืด รูปร่าง หน้าตัดของลูกอมเหนียว ฯลฯ รสชาติที่หลากหลายทำให้กระบวนการนี้เข้มข้นและซับซ้อนยิ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม การเกิดขึ้นของเครื่องจ่ายยาเหนียวแบบ 8 ช่อง DSL-8D ได้เปลี่ยนแปลงกฎของเกมนี้ไปอย่างสิ้นเชิง การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเครื่องนี้ทำให้มีความโดดเด่นเหนืออุปกรณ์อื่นๆ
ดูเพิ่มเติม
blister capsule package machine
เครื่องบรรจุตุ่ม DPP 160pro
เครื่องแคปซูลบรรจุยาเม็ดแบบบลิสเตอร์ DPP 160 กำหนดนิยามใหม่ให้กับบรรจุภัณฑ์ยา โดยเชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ยาเม็ดและแคปซูลที่แม่นยำ นำเสนอความคล่องตัวผ่านระบบการป้อนหลายระบบ เครื่องทำพุพองยารุ่น DPP 160 pro รองรับรูปแบบพุพองอะลูมิเนียม-อะลูมิเนียม และอะลูมิเนียม-พลาสติก ทำให้ได้ผลผลิตการผลิตที่น่าประทับใจสูงถึง 4200 แผงต่อชั่วโมง
ดูเพิ่มเติม
semi auto capsule filler
เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ
สินค้าคงคลังเพียงพอของเวลาการส่งมอบ CGNT209 สั้นเพียง 10 วัน มือหนึ่งราคาดี ตั้งแต่ปี 1993 เริ่มผลิตเครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติสองหัว อัตโนมัติหรือครึ่งอัตโนมัติเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า รับประกันระยะยาวเป็นเวลาสามปี บรรจุแคปซูลในขนาด #000 ถึง #5 ด้วยความแม่นยำกึ่งแอคทีฟ รุ่น CGNT-209 ผ่านข้อกำหนด SGS, CE, ISO, UL และ cGMP
ดูเพิ่มเติม
Why Choose Us

Guangdong Rich Packing Machinery Co., Ltd. has a history of 28 years experience in manufacturing pharmaceutical machinery and packing machinery.

เกี่ยวกับเรา

ยินดีต้อนรับสู่ Guangdong Rich Packing Machinery Co., Ltd.

เกี่ยวกับเรา
Richpacking พวกเราคือ Richpacking – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับเทคโนโลยีการแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมยาและบรรจุภัณฑ์ ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องจักรส่วนบุคคล สายงานแบบบูรณาการ หรือบริการ: Richpacking นำเสนอโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จและการสนับสนุนนอกสถานที่ การผลิตตั้งแต่ปี 2536 การประชุมเชิงปฏิบัติการ 7,996m 2 ไม่ว่าคุณจะต้องการอะไร กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุม: ตั้งแต่การบรรจุแคปซูล การกดแท็บเล็ตไปจนถึงการนับ การบรรจุ b lister และการบรรจุกล่อง เชื่อมั่นในความเชี่ยวชาญและเทคโนโลยีที่มีมาอย่างยาวนาน เราจะสร้างประโยชน์ให้กับธุรกิจของคุณ R & D เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การประกอบ การตรวจสอบ ร่ว...
อ่านเพิ่มเติม

ยินดีต้อนรับสู่ Guangdong Rich Packing Machinery Co., Ltd.

โรงงาน
ดูเพิ่มเติม
การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเครื่องแคปซูล
การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเครื่องแคปซูล
การประชุมเชิงปฏิบัติการเครื่องบรรจุตุ่ม
การประชุมเชิงปฏิบัติการเครื่องบรรจุตุ่ม
การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเครื่องนับ
การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเครื่องนับ
แท็บเล็ตกดการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
แท็บเล็ตกดการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
 กล่องสินค้า การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเครื่อง
กล่องสินค้า การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเครื่อง
การประชุมเชิงปฏิบัติการเครื่อง Capsule Semi Auto
การประชุมเชิงปฏิบัติการเครื่อง Capsule Semi Auto

ยินดีต้อนรับสู่ Guangdong Rich Packing Machinery Co., Ltd.

ใบรับรอง
ดูเพิ่มเติม
รวย บรรจุของ เครื่องบรรจุตุ่มใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องบรรจุตุ่มใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องนับใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องนับใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องบรรจุแคปซูลใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องบรรจุแคปซูลใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ แท็บเล็ตกดเครื่อง CE รับรอง
รวย บรรจุของ แท็บเล็ตกดเครื่อง CE รับรอง
รวย บรรจุของ กล่องสินค้า ใบรับรองเครื่อง CE
รวย บรรจุของ กล่องสินค้า ใบรับรองเครื่อง CE
รวย บรรจุของ เครื่องบรรจุตุ่มใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องบรรจุตุ่มใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องเคลือบใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องเคลือบใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องบรรจุหมอนใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องบรรจุหมอนใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องห่อใบรับรอง CE
รวย บรรจุของ เครื่องห่อใบรับรอง CE
 7996
7996
พื้นที่โรงงาน
 106
106
พนักงาน
 3710
3710
การผลิตประจำปี
 631500
631500
ยอดขายประจำปี
ข่าวล่าสุด

กวางตุ้งรวยบรรจุภัณฑ์เครื่องจักร co., ltd. มีประวัติ 28 ปีประสบการณ์ในการผลิตเครื่องจักรยาและเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์.

What is Tablet Press Machines?
What is Tablet Press Machines?

Introduction to Tablet Press Machines   Tablet press machine is an essential production equipment for pharmaceutical companies, health care product companies, chemical industry and other companies. It is mainly used to press powder or granular materials into single-layer or multi-layer tablets with uniform size, shape and weight through different process machines or different stamping dies.This article provides a detailed overview of tablet press machines, including their history, types, working principles, components, and applications.   Tablet Making Process The tablet making process involves several critical steps to ensure high-quality production. Initially, active pharmaceutical ingredients (APIs) and excipients are accurately weighed and mixed. This mixture undergoes granulation to improve flowability and compressibility, followed by drying if wet granulation is used. The granules are then sized for uniformity and blended with additional excipients like lubricants and disintegrants. The core step is compression, where the blended granules are fed into a tablet press machine and compressed into tablets under controlled force to ensure uniform density and hardness. Finally, tablets may be coated for improved appearance, taste, and stability before being packaged to protect them from environmental factors and ensure shelf life.   History of Tablet Press Machines   The history of tablet press machines dates back to the 19th century. The evolution of tablet presses is driven by the pharmaceutical industry's need for tablet production efficiency, tablet size consistency and quality stability, which continuously improves and innovates technology.   1. Early Beginnings: The concept of tablet compression began in the 1800s. The first manual tablet press machine was a simple device that used a single punch to compress powder into tablets. These early machines were labor-intensive and had limited production capacity.   2. Introduction of Rotary Tablet Press: In 1872, an American pharmaceutical company, developed one of the first rotary tablet press machines. This innovation marked a significant advancement in tablet manufacturing. The rotary tablet press allowed for continuous production, significantly increasing the output and efficiency of tablet production.   3. 20th Century Advancements: The 20th century saw numerous advancements in tablet press technology. The introduction of electric motors and automation further enhanced the efficiency and precision of tablet presses. During this period, various types of tablet presses, including single-punch and multi-station rotary presses, were developed to meet the growing demands of the pharmaceutical industry.   4. Modern Era: With the development of science and technology in the modern era, High Speed Tablet press technology has also undergone revolutionary changes. They have evolved from simple mechanical structures to now equipped with advanced digital functions,...

What is Blister Packing Machine
What is Blister Packing Machine

Medicine and their wide range of packaging forms have always been the focus of the pharmaceutical industry. Among many types of pill packaging, blister packaging undoubtedly occupies an important position, and the key equipment to achieve this packaging, the blister packaging machine, plays a pivotal role in the pharmaceutical and packaging industries.     Definition of blister packaging   Blister packaging, also known as blow molding packaging, is a form of packaging that uses a specific device to package products with a blister cavity made of plastic material. This form of packaging not only protects the product from damage, but also prevents the product from being contaminated.       Working principle of blister packaging machine   As a commonly used packaging equipment, its working principle is relatively complex but the process is clear and concise. Here are some descriptions of the basic working principle of the blister packing machine.     1. Blister Forming:   First, the packaging material is fed into the blister packaging machine, and through the heating system, we heat the plastic film to a sufficient temperature to soften the plastic film. Then, a specific mold is used to blow the heated plastic film to form a blister shell with a certain depth and shape. For particularly high depth requirements, a physical deepening device can also be added.   2. Filling the product:   After the blister shell is made, the product is automatically filled into each air blister by an automatic feeding and conveying system or manual feeding. If an automatic system is used, a precise positioning system is required during the feeding process to ensure that the product is accurately filled into each blister.   3. Heat-sealed packaging:   After the product is filled, the machine will place another layer of plastic film or paper material on top and heat-seal it through a heat-sealing system to protect the product between the two layers of material. It should be noted that the temperature and time of heat sealing have a great impact on the quality of the packaging. The general PVC temperature is set to 160 degrees Celsius because too high a temperature or too long a time may damage the packaging material, while too low or too short a time may cause the heat seal to be unstable.   4. Cutting shape:   Finally, each packaged product is cut out by the punching station to form an independent blister packaging product. This step also requires a precise positioning system to ensure the accuracy and neatness of the cutting. If there is a misalignment, the originally packaged material will be cut directly, and the entire outer packaging and product will be scrapped.   The operation process of the blister packaging machine needs to comprehensively consider multiple factors such as material properties, mold design, mechanical equipment and automatic control. Its working effect directly af...

How to Maintain The Tablet Press machine Dies?
How to Maintain The Tablet Press machine Dies?

In industries such as pharmaceuticals, food manufacturing, and daily chemical production, tablet presses play a crucial role. The core component of a tablet press machine, the die, is not only the cornerstone of ensuring product quality but also a guarantee of production efficiency. However, the performance of tablet press dies is greatly influenced by maintenance and care. Precise and detailed maintenance procedures can ensure optimal performance of the dies, extend their lifespan, and significantly reduce production downtime. Below, we provide a comprehensive overview of the basic structure and working principle of tablet press dies, along with detailed guidance on professional die maintenance and care.     Basic Structure and Working Principle of Tablet Press Dies Before diving into maintenance and care knowledge, it is essential to have a clear understanding of the main components of tablet press dies and their functions. The tablet press die consists of several key parts, each playing a unique role in the production process. First, there are the upper punch and lower punch, which work in conjunction with the die cavity, the central part of the die, to compress the material into tablets. Next, the feeder ensures that the powder material is accurately delivered to the die cavity. During the tablet compression process, the ejected tablets are pushed out of the die cavity by the ejector and finally discharged through the discharge chute. Regarding the working principle, the tablet press die adopts a high-precision physical compression mechanism, utilizing mechanical pressure to compress powder materials into solid tablets within the die cavity. This process involves complex material flow and deformation science, requiring the die to have high precision and strict control of parameters such as pressure, speed, and fill amount during operation.     Common Tablet Press Die Failures and Preventive Measures In daily production, tablet press dies may encounter various issues. Below, we delve into these common failures and corresponding prevention and resolution strategies. Die Blockage When the powder is too fine or sticky, or contains impurities, the die channels can become blocked. In this case, stop the machine, clean the blocked die channels, and check for wear caused by the blockage. Granulate overly fine powder or add blending materials to reduce stickiness, and filter out impurities to ensure smooth operation of the tablet press. Material-Related Failures Excessive moisture or impurities in the feed can lead to die blockage and affect tablet quality. Ensuring that the raw materials are dry and clean is crucial to prevent such issues. Die Wear Due to friction, the die may wear over time during prolonged use. Regularly check the die for wear and apply high-quality lubricants for maintenance to reduce wear. Die Deformation or Breakage Excessive pressure or impact can cause the die to deform or break. Replace damaged die compone...

The Application of Blister Packing Machine
The Application of Blister Packing Machine

  Blister packing machines also call blister packaging machine or blister machine, it have revolutionized packaging across various industries, ensuring product safety, longevity, and consumer convenience. This article delves into the reasons for their widespread use, the industries that benefit the most, and crucial factors to consider when choosing a blister packing machine.        Why Use Blister Packing Machine?   Blister packing machines provide several advantages that make the product manufacturer a priority option for packaging. Here are the key reasons:    1. Protection and Preservation   Blister packs provide excellent protection against environmental factors such as moisture, oxygen, and contamination. This is particularly important for products sensitive to these elements, such as tablets, capsules, honey, ketchup, butter, etc. The hermetically sealed compartments ensure that the product keep safe and effective before the expired date.          2. Tamper Evident Packaging   Blister packaging acts as a deterrent against tampering. The clear, sealed compartments make it immediately evident if a product has been compromised, ensuring consumer safety and maintaining the integrity of the brand.    3. Consumer Convenience   Blister packs are designed for easy use by consumers. They offer single dose packaging, which is especially beneficial for medications, making it easier for patients to adhere to their dosage schedules. Additionally, the clear packaging allows consumers to see when they are browsing the product, make the consumers has a better buying experience.    4. Efficient Production   Blister packing machines streamline the packaging process, greatly save the labor cost, increase production volume within same time. Automated systems reduce man made errors, and speed up production times, making them cost effective solutions for manufacturers.    5. Versatility   These machines can handle different kind of commodity, from pills and tablets to hardware and electronics. The versatility in design and function allows manufacturers to use blister packing for diverse product lines without needing multiple types of packaging machinery.    What Industry Will Use Blister Packing Machine?   Blister packing machines are utilized across a broad spectrum of industries, each leveraging the technology to meet specific packaging needs. Here are some of the primary industries:    1. Pharmaceutical Industry   The pharmaceutical industry is perhaps the largest user of blister packing machines. Medications in tablet, capsule, or lozenge form are commonly packaged using blister packs. The protection against moisture, contamination, and tampering is critical for ensuring the efficacy and safety of pharmaceuticals.      2. Food and Beverage Industry   Blister packs are widely used for packag...

How to Integrate Automatic Pill Counters into Existing Production Lines
How to Integrate Automatic Pill Counters into Existing Production Lines

In the pharmaceutical industry, the accuracy and efficiency of pill counting are crucial. The introduction of automatic pill counters can greatly enhance the efficiency of pharmaceutical production lines. This article will explore the benefits of automatic pill counters for the pharmaceutical industry, including improved accuracy, increased production efficiency, and reduced labor costs. We will also discuss how to choose the right counter, the steps for installation and integration into existing production lines, as well as potential challenges and solutions. Finally, we will introduce the different types and working principles of automatic pill counters, helping you to fully understand how these devices can optimize your production process.     Benefits of Automatic Pill Counting Improved Counting Accuracy Automatic pill counters use advanced sensors and photoelectric technology, as well as high-end visual sensing technology, to ensure that each pill is accurately counted. This high-precision counting method not only reduces human error but also ensures the consistency and quality of each batch of medication. This is particularly important in the pharmaceutical industry, where accurate pill counting directly affects the dosage, efficacy, and profitability of the medication. Increased Production Efficiency Automatic pill counters can significantly increase the efficiency of pill packaging production lines. Traditional manual counting methods are not only time-consuming and labor-intensive but also prone to errors. Automatic counters, on the other hand, can operate continuously without interruption, greatly enhancing the speed and efficiency of pharmaceutical packaging production. This not only shortens the production cycle, increases product stability, and benefits the company but also meets the market's rapid demand for medications, helping to quickly capture market share. Reduced Labor Costs Using automatic pill counters can significantly reduce labor costs. Automated equipment replaces the arduous manual or semi-automatic counting work, reducing the dependency on manual operations. This not only lowers labor costs but also lessens the workload on employees, reducing the risk of occupational diseases caused by repetitive labor.   Types and Working Principles of Automatic Pill Counters Basic Counting Equipment Basic counting equipment is mainly used for small to medium-sized production lines, characterized by its simplicity and reliability. These devices typically use photoelectric sensor technology and standard vibration plates to control pill transmission. The sensors detect the number of pills, which are then automatically bottled. Production efficiency generally ranges from 10-35 bottles per minute. Features Simple Operation: Suitable for small-scale production. Low Cost: Ideal for companies with limited budgets. Easy Maintenance: Simple structure, easy to maintain and clean. Mid-range Counting Equipment Mid-range automati...

A Comprehensive Guide On How To Buy A Blister Packing Machine At the Canton Fair
A Comprehensive Guide On How To Buy A Blister Packing Machine At the Canton Fair

  The Canton Fair, also call China Import and Export Fair, the event held in Guangzhou, China, twice each year. It is widely recognized as the most attractive trade fair. For those looking to purchase a blister packing machine, the Canton Fair is an unparalleled opportunity to explore a vast array of products, meet suppliers, and make informed purchasing decisions. This guide will help you navigate the process of buying a blister packing machine at the Canton Fair, from preparation to ensuring product quality.    About Canton Fair   The Canton Fair was established in 1957 and has grown to become the largest and most comprehensive trade fair in China. It is held twice a year, in spring and autumn, the date is April 15th -May 5th, October 5th-November 4th, at the China Import and Export Fair Complex in Guangzhou. Many different industry supplier and buyer will gather in the fair including packing material, packing machinery (include the pharmaceutical machine-- blister packing machine), textiles, and medical devices. For those in the market for a blister packing machine, the Canton Fair offers a unique platform to connect with manufacturers and suppliers, see the latest innovations, and negotiate deals directly.        The Reason To Attend the Canton Fair    1. Access to a Wide Range of Suppliers   The Canton Fair brings together a vast number of exhibitors from all over China and beyond, providing attendees with access to a diverse range of suppliers in one location. This concentration of suppliers allows buyers to compare products and prices efficiently.     2. Hands-On Experience   One of the reason to attend the Canton Fair is the ability to see and interact with the products firsthand. For buyers interested in blister packing machines, this means they can observe the machines in action, assess quality, and ask detailed questions directly to the manufacturers.      3. Networking Opportunities   The Canton Fair is a good chance to build relationships with suppliers and other industry professionals. Establishing these connections can lead to better deals, ongoing support, and valuable insights into the latest industry trends.    4. Cost-Effective Sourcing   Attending the fair can save you cost by meeting different suppliers in one location. By dealing directly with manufacturers, buyers can often negotiate better prices and terms than they would through intermediaries or online platforms. You can also visit the supplier near the canton fair, such as Guangdong Rich Packing Machinery Co., Ltd. It is only 3 km from Pazhou Exhibition Complex, it takes about 10 minutes by a taxi.    Some Tips Before Attending the Canton Fair    1. Register and Plan Your Trip   First, you need to register for the Canton Fair through its official website. By doing this, you will get a registered badge to access the entry check. Planning ...

จะรับประกันความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการบรรจุแคปซูลได้อย่างไร
จะรับประกันความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการบรรจุแคปซูลได้อย่างไร

ในการผลิตยาและผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ ความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการบรรจุแคปซูลเป็นประเด็นสำคัญของการควบคุมคุณภาพ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละแคปซูลได้รับการบรรจุอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอไม่เพียงแต่เป็นเงื่อนไขที่จำเป็นในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบเท่านั้น แต่ยังเป็นรากฐานในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของลูกค้าอีกด้วย บทความนี้จะสำรวจวิธีแก้ปัญหาทั่วไปในกระบวนการบรรจุแคปซูล และให้ข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการผลิต การบำรุงรักษาอุปกรณ์ และขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เกี่ยวข้อง โดยมีการอ้างอิงถึงมาตรฐานและข้อบังคับของอุตสาหกรรมยาเพื่อรับรองความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของเนื้อหา .     I. กระบวนการผลิตบรรจุแคปซูล การไหลของกระบวนการ การเตรียมวัตถุดิบ: เตรียมผงยาหรือแกรนูลล่วงหน้า รวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การอบแห้ง การบด และการกรอง เพื่อให้มั่นใจในความลื่นไหลและความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ     การรักษาเปลือกแคปซูล:เปลือกแคปซูลมักทำจากเจลาตินหรือ HPMC และต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าปราศจากความเสียหายและการปนเปื้อน กระบวนการบรรจุ: (1) การจัดเรียงแคปซูล: จัดเรียงแคปซูลตามทิศทางของส่วนบนและส่วนล่าง จากนั้นวางลงในถาดแคปซูลหรือแม่พิมพ์ (2) การแยกเปลือกแคปซูล: แยกส่วนบนและส่วนล่างของเปลือกแคปซูลโดยใช้กลไกการแยกแคปซูล (3) การกรอกยา: ใช้เครื่องบรรจุเพื่อกรอกยาลงในครึ่งล่างของเปลือกแคปซูล จำนวนบรรจุจะถูกวัดปริมาณตามสูตรและควบคุมโดยอุปกรณ์บรรจุ เพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณยาถูกต้องและสม่ำเสมอ (4) การปิดผนึกแคปซูล: จัดตำแหน่งและปิดผนึกส่วนบนและส่วนล่างของเปลือกแคปซูล หลังการรักษา: แคปซูลที่เติมจะต้องได้รับการขัดและคัดกรองเพื่อขจัดฝุ่นบนพื้นผิวและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา: แคปซูลทั้งหมดที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพจะถูกบรรจุในลักษณะที่ได้มาตรฐานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากมลภาวะ และจัดเก็บไว้ในคลังสินค้าที่มีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างดี เพื่อรักษาประสิทธิภาพและคุณภาพ   ครั้งที่สอง การเลือกอุปกรณ์ ในกระบวนการบรรจุแคปซูล การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการเติม อุปกรณ์คุณภาพสูงไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยลดปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตอีกด้วย ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดและคำแนะนำในการเลือกอุปกรณ์ประเภทต่างๆ ในกระบวนการบรรจุแคปซูล   เครื่องบรรจุแคปซูล เครื่องบรรจุแคปซูลเป็นอุปกรณ์หลักในกระบวนการผลิตแคปซูล โดยมีหน้าที่หลักในการเติมผงยาหรือเม็ดยาลงในเปลือกแคปซูลอย่างถูกต้อง ตามระดับของระบบอัตโนมัติ เครื่องบรรจุแคปซูลสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องบรรจุแคปซูลประเภทต่างๆ มีข้อดีและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องในตัวเอง ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดและคำแนะนำในการเลือกเครื่องบรรจุทั้งสองประเภทนี้   1.เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติจำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองในระหว่างกระบวนการดำเนินการ ซึ่งโดยปกติจะรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: ก. การจัดเรียงแคปซูล:จัดเรียงแคปซูลแข็งโดยอัตโนมัติแล้ววางลงในแม่พิมพ์     ข. การแยกเปลือกแคปซูล:ผู้ปฏิบัติงานหมุนถาดแคปซูลบนอุปกรณ์เพื่อแยกเปลือกด้านบนและด้านล่างโดยอัตโนมัติ ค. การเติมยา:เครื่องจะเติมยาลงในครึ่งล่างของเปลือกแคปซูลโดยอัตโนมัติ     ง. การปิดผนึกแคปซูล: ผู้ปฏิบัติงานจะวางถาดแคปซูลที่บรรจุยาไว้ด้วยตนเองบนสถานีปิดผนึกแคปซูล โดยที่เครื่องจ...

คำแนะนำระดับมืออาชีพเกี่ยวกับวิธีการบำรุงรักษาเครื่องบีบอัดแท็บเล็ต
คำแนะนำระดับมืออาชีพเกี่ยวกับวิธีการบำรุงรักษาเครื่องบีบอัดแท็บเล็ต

  การบำรุงรักษาเครื่องอัดยาเม็ดหรือที่เรียกว่าเครื่องกดยาเม็ดหรือเครื่องกดยาเม็ดอัตโนมัติเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันการผลิตยาเม็ดที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพ การบำรุงรักษาจะทำให้เครื่องทำงานได้นานขึ้น ขณะเดียวกันคุณภาพของแท็บเล็ตจะยังคงสม่ำเสมอ คู่มือนี้จะช่วยให้ผู้ใช้มีภาพรวมเกี่ยวกับวิธีการบำรุงรักษาเครื่องกดแท็บเล็ต เราจะครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ต้องได้รับการดูแลระหว่างการทำงานในแต่ละวัน งานปกติที่ต้องดำเนินการหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ความถี่ในการบำรุงรักษา และคำแนะนำทีละขั้นตอนในการบำรุงรักษาเครื่องกดแท็บเล็ต   ส่วนไหนที่คุณต้องใส่ใจระหว่างการใช้งานในแต่ละวัน การทำงานประจำวันของเครื่องบีบอัดแท็บเล็ตเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบและตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานราบรื่น นี่คือส่วนสำคัญที่ต้องให้ความสนใจของคุณ: 1. ป้อมปืน ป้อมปืนจะยึดเครื่องมือ (แม่พิมพ์และเจาะ) และหมุนเพื่ออัดผงให้เป็นเม็ด ตรวจสอบการสึกหรอหรือความเสียหาย เนื่องจากอาจส่งผลต่อคุณภาพของแท็บเล็ตและประสิทธิภาพของเครื่อง     2. หมัดและดาย ตรวจสอบพันช์และดายว่ามีร่องรอยการสึกหรอ การบิ่น หรือการวางแนวไม่ตรงหรือไม่ เครื่องมือที่ชำรุดหรือเสียหายอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องของแท็บเล็ต เช่น การปิดฝา การเคลือบ หรือน้ำหนักของแท็บเล็ตที่เปลี่ยนแปลง       3. ระบบหล่อลื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบหล่อลื่นทำงานได้ตามปกติ และชิ้นส่วนทั้งหมดที่จำเป็นในการหล่อลื่นอยู่ในสภาพดี การหล่อลื่นไม่เพียงพออาจทำให้การสึกหรอเพิ่มขึ้น หากสารหล่อลื่นไม่เพียงพอ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอาจได้รับความเสียหายได้     4. ลูกกลิ้งบีบอัด ตรวจสอบลูกกลิ้งบีบอัดเพื่อให้ทำงานได้อย่างราบรื่นและมีร่องรอยการสึกหรอ ลูกกลิ้งที่สึกหรออาจส่งผลต่อแรงอัดและส่งผลต่อคุณภาพของเม็ดยา     5. ระบบป้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบป้อนจ่ายผงอย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ การอุดตันหรือความไม่สอดคล้องกันในฟีดอาจทำให้เม็ดยาไม่สม่ำเสมอ       6. ส่วนประกอบไฟฟ้า ตรวจสอบส่วนประกอบทางไฟฟ้า รวมถึงเซ็นเซอร์และแผงควบคุม เพื่อการทำงานที่เหมาะสม ปัญหาใดๆ เกี่ยวกับส่วนประกอบเหล่านี้จะส่งผลต่อกระบวนการผลิตตามปกติ    7. เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย  ตรวจสอบว่าเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยกำลังทำงานโดยไม่มีปัญหาใดๆ ความปลอดภัยต้องถือว่าเป็นสิ่งสำคัญที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็น    งานประจำใดบ้างที่ต้องทำหลังจากผ่านไประยะหนึ่งแล้ว?   หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ควรทำการบำรุงรักษาอย่างละเอียดมากขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องกดแท็บเล็ตมีอายุการใช้งานยาวนานและมีประสิทธิภาพ งานเหล่านี้ได้แก่:   1. การทำความสะอาด  ทำความสะอาดฝุ่น ผง ฯลฯ บนพื้นผิวเครื่องเป็นระยะๆ เพื่อรักษาสถานะประสิทธิภาพที่ดีอยู่เสมอ ใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสมซึ่งไม่ทำให้ส่วนประกอบของเครื่องเสียหาย กรุณาใช้สารทำความสะอาดแบบอ่อน จึงไม่ทำลายส่วนประกอบของเครื่อง   2. การตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมือ จำเป็นต้องตรวจสอบการเจาะและดายทุกเดือน หากคุณพบว่าชำรุดคุณต้องเปลี่ยนใหม่ วิธีนี้จะช่วยป้องกันข้อบกพร่องของแท็บเล็ตและรักษาคุณภาพการผลิต    3. การสอบเทียบ หลังจากใช้งานไปสักระยะหนึ่ง เครื่องจะต้องจัดตำแหน่งใหม่เพื่อให้เป็นปกติ  การสอบเทียบเกี่ยวข้องกับการปรับแรงอัดและพารามิเตอร์อื่นๆ    4. การหล่อลื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นเพียงพอ เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อป้องกันการสึกหรอ    5. ตรวจเช็คระบบไฟฟ้า โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเคเบิลไม่เสียหาย เซ็นเซอร...

เครื่องบรรจุตุ่มคืออะไร? คู่มือที่ครอบคลุม
เครื่องบรรจุตุ่มคืออะไร? คู่มือที่ครอบคลุม

  เครื่องบรรจุตุ่มมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคเภสัชกรรม สิ่งสำคัญคือต้องรักษาแคปซูลหรือแท็บเล็ตที่บรรจุตุ่มให้อยู่ในสภาพดีโดยไม่มีความเสียหายใดๆ ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกการพัฒนา การใช้งาน หลักการทำงาน ประเภท แนวโน้มของตลาด และอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องบรรจุตุ่ม  หลังจากอ่านจบ คุณจะปลดล็อคความเชี่ยวชาญและความรู้เกี่ยวกับเครื่องตุ่ม        การพัฒนาเครื่องบรรจุภัณฑ์พลาสติก   เครื่องบรรจุตุ่ม จากวิธีทำเป็นสินค้าเชิงพาณิชย์ ในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 ความต้องการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงที่เพิ่มขึ้นอย่างมากทำให้ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมและนักวิจัยด้าน R&D เริ่มพิจารณาผลิตภัณฑ์ที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมยาได้อย่างแท้จริง รุ่นแรกๆ เป็นแบบพื้นฐาน โดยเน้นที่ฟังก์ชันพื้นฐานเป็นหลัก เนื่องจากการพัฒนาเทคโนโลยีและวัสดุ เครื่องตุ่มมีความก้าวหน้าอย่างมากในการออกแบบ   การพัฒนาเครื่องทำพุพองได้รับแรงผลักดันจากข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยา นวัตกรรมต่างๆ เช่น การขึ้นรูปด้วยความร้อนและการขึ้นรูปเย็นได้เพิ่มขีดความสามารถของเครื่องจักร ทำให้สามารถบรรจุภัณฑ์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้มากขึ้น ทุกวันนี้ เครื่องบรรจุตุ่มสมัยใหม่มีคุณสมบัติที่ซับซ้อน เช่น ระบบป้อนอัตโนมัติ ความสามารถในการผลิตด้วยความเร็วสูง และกลไกการควบคุมคุณภาพขั้นสูง    การใช้เครื่องบรรจุตุ่ม   เครื่องบรรจุตุ่มมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ แต่การใช้งานหลักคือในภาคเภสัชกรรม ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องแท็บเล็ต แคปซูลจากความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมที่เป็นอันตรายหรือจากธรรมชาติ     นอกจากยาแล้วเครื่องบรรจุตุ่มยังใช้ในการบรรจุแยม เครื่องสำอาง น้ำหอม บุหรี่ไฟฟ้า มีดผ่าตัดทางการแพทย์ ยาเม็ดกลม วัคซีนฉีด เป็นต้น อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ใช้เครื่องเหล่านี้เพื่อบรรจุส่วนประกอบขนาดเล็ก ในขณะที่ภาคสินค้าอุปโภคบริโภคใช้ สำหรับสิ่งของต่างๆ เช่น แบตเตอรี่ มีดโกน และเครื่องเขียน     หลักการทำงานของเครื่องตุ่ม   หลักการทำงานของเครื่องบรรจุตุ่มเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน เครื่องจักรเหล่านี้สามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภทหลัก ๆ ได้แก่ การขึ้นรูปด้วยความร้อนสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก PVC-Alu และการขึ้นรูปแบบอุณหภูมิห้องสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติกอะลูมิเนียม    เครื่องบรรจุตุ่มความร้อน   1. การป้อนวัสดุ:ม้วนฟิล์มพลาสติกหรือแผ่นพลาสติกถูกป้อนเข้าไปในเครื่อง 2. การทำความร้อน:ฟิล์มพลาสติกถูกให้ความร้อนจนอยู่ในสภาพยืดหยุ่นได้ 3. การขึ้นรูป:จากนั้นฟิล์มที่ให้ความร้อนจะถูกขึ้นรูปเป็นโพรงโดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยการเป่าลมอัด 4. การโหลดผลิตภัณฑ์:ผลิตภัณฑ์จะถูกวางลงในช่องที่เกิดขึ้นไม่ว่าจะด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ 5. การปิดผนึก:วัสดุที่ใช้ปิดฝา (โดยปกติคืออลูมิเนียมฟอยล์) จะถูกวางไว้เหนือโพรงและปิดผนึกโดยใช้ความร้อนและความดัน 7. การเยื้อง:การเยื้องเป็นทางเลือกสำหรับเครื่องตุ่ม กระบวนการนี้คือการกดหมายเลขอ่างและวันที่ผลิตบนจาน 6. การตัด:แพ็คตุ่มจะถูกตัดเป็นแต่ละหน่วย    เครื่องบรรจุตุ่มขึ้นรูปที่อุณหภูมิห้อง   1. การป้อนวัสดุ:ม้วนลามิเนตที่ทำจากอลูมิเนียมจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่อง 2. การขึ้นรูป:ลามิเนตจะถูกอัดลงในโพรงโดยไม่ต้องให้ความร้อน 3. การโหลดผลิตภัณฑ์:ผลิตภัณฑ์จะถูกวางลงในช่องที่เกิดขึ้น 4. การปิดผนึก:วางวัสดุที่ใช้ปิดฝา (โดยปกติจะเป็นฟิล์มพลาสติก) ไว้เหนือโพรงและปิดผนึกโดยใช้ความร้อนและแรงดัน 5. การตัด:แพ็คตุ่มจะถูกตัดเป็นแต่ละหน่วย   ประเภทของเครื่องบรรจุตุ่ม   เครื่องบรรจุตุ่มสามารถแบ่งไ...

การใช้เครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงในอุตสาหกรรมยา
การใช้เครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงในอุตสาหกรรมยา

ในอุตสาหกรรมยาเครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงกลายเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ขาดไม่ได้ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยา บริษัทยาจึงมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นในด้านประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และความถูกต้องแม่นยำ เครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตยาสมัยใหม่ด้วยประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความเสถียรสูง บทความนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อแนะนำความสำคัญของเครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงในอุตสาหกรรมยาและสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลายอย่างครอบคลุม และเข้าใจหลักการทำงานและโครงสร้างการทำงานของเครื่องเพื่อช่วยให้ทุกคนเข้าใจบทบาทหลักของอุปกรณ์ขั้นสูงนี้ในการผลิตยาสมัยใหม่ได้ดียิ่งขึ้น .      1. ความสำคัญของการกดแท็บเล็ตความเร็วสูงในอุตสาหกรรมยา   #1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ตามชื่อที่แนะนำ คุณลักษณะที่ใหญ่ที่สุดของการกดแท็บเล็ตความเร็วสูงคือประสิทธิภาพสูงที่มาจากความเร็วสูง เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์กดแท็บเล็ตแบบดั้งเดิม เครื่องกดแท็บเล็ตความเร็วสูงสามารถผลิตเม็ดยาได้หลายพันหรือหลายหมื่นเม็ดต่อนาที ซึ่งผลิตเม็ดยาได้มากขึ้นต่อหน่วยเวลา ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก สำหรับบริษัทยาที่ผลิตยาในวงกว้าง ระบบอัตโนมัติระดับสูงของเครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงจะช่วยลดต้นทุนการทำงานแบบแมนนวลและต้นทุนการผลิต ซึ่งสามารถลดระยะเวลาการผลิตลงได้อย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการผลิต เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดยาที่กำลังเติบโต   #2. มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงสามารถควบคุมความหนา ปริมาณผง และความแข็งของแต่ละเม็ดยาได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการวางยาเม็ดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมของแต่ละเม็ดมีความสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงผลกระทบของยาที่ไม่เสถียรที่เกิดจากน้ำหนักไม่สม่ำเสมอหรือความแข็งไม่เพียงพอ และลดผลกระทบ ของปัจจัยมนุษย์ที่ส่งผลต่อคุณภาพยาและปรับปรุงความปลอดภัยของยา นอกจากนี้ เครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงยังมาพร้อมกับระบบตรวจสอบและตรวจจับขั้นสูง ซึ่งสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ ในกระบวนการผลิตได้แบบเรียลไทม์ ตรวจจับและแก้ไขความเบี่ยงเบนในการผลิตได้ทันท่วงที และจำแนกยาเม็ดที่ไม่ได้มาตรฐานได้อย่างแม่นยำ ตอบสนองความต้องการการผลิตเมื่อทำการระบาย การกำจัดของเสียช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้นและรับประกันประสิทธิภาพของแท็บเล็ต   #3. ประหยัดต้นทุน แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกของเครื่องอัดแท็บเล็ตความเร็วสูงจะสูง แต่กำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพสามารถช่วยให้บริษัทต่างๆ ประหยัดกำลังคน ทรัพยากรวัสดุ และค่าบำรุงรักษาได้มาก การกดแท็บเล็ตความเร็วสูงจะช่วยลดอัตราของเสียและอัตราการทำงานซ้ำในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิต ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การตรวจสอบความปลอดภัยอัตโนมัติ การหล่อลื่นอัจฉริยะ และการทำความสะอาดตัวเองของแม่พิมพ์ ยังช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมาก ในระยะยาว การใช้เครื่องอัดแท็บเล็ตความเร็วสูงสามารถนำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากและการเติบโตที่ดีแก่องค์กรต่างๆ   #4. ตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย   เนื่องจากตลาดยายังคงเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง บริษัทยาจึงจำเป็นต้องผลิตยาประเภทและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ความอเนกประสงค์และความยืดหยุ่นของเครื่องอัดยาเม็ดความเร็วสูงช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างรวดเร็วเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตยารักษาโรคต่างๆ ไม่ว่าคุณจะผลิตแท็บเล็ตหลายประเภทจำนวนมากหรือแท็บเล็ตหลากหลายชนิดในปริมาณมาก เครื่องอัด...

ฝากข้อความ
ฝากข้อความ
ถ้า คุณมีความสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาฝากข้อความที่นี่เราจะตอบคุณทันทีที่เราสามารถ.

Service Online

WhatsApp

ส่งอีเมล