วิธีการแก้ปัญหา & บริการ

เมื่อวันที่ 26 กันยายน 2568 Rich Packing ผู้ผลิตมืออาชีพที่ดำเนินธุรกิจเครื่องจักรเภสัชกรรมและบรรจุภัณฑ์อย่างลึกซึ้ง ประสบความสำเร็จในการจัดส่งสายการนับและบรรจุแคปซูลที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษให้กับลูกค้าในสหรัฐอเมริกา ในฐานะอุปกรณ์หลักที่ลูกค้าใช้ในการขยายธุรกิจบรรจุภัณฑ์ยาในประเทศ การจัดส่งที่ราบรื่นไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยีของบริษัทในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาเท่านั้น แต่ยังเน้นย้ำถึงความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถันตลอดการขนส่งระยะไกล ตั้งแต่การผลิตอุปกรณ์ไปจนถึงบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง ทุกขั้นตอนล้วนมุ่งเน้นไปที่ผลประโยชน์ของลูกค้า พร้อมความมุ่งมั่นในการนำเสนอโซลูชันอุปกรณ์เภสัชกรรมที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพให้แก่ลูกค้าทั่วโลก นี่จึงเป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้เรารักษาความเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมนี้มาอย่างยาวนาน และกลายเป็นพันธมิตรกับบริษัทใน Fortune 500 สายการผลิตที่กำหนดเอง: ตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ของลูกค้าในสหรัฐอเมริกา สายการบรรจุนับแคปซูลที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับลูกค้าในสหรัฐอเมริกา เป็นอุปกรณ์หลักที่พัฒนาขึ้นโดยอิงตามขนาดการผลิตของลูกค้า ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ และมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด เช่น องค์การอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) และ cGMP สายการผลิตนี้ผสานรวมฟังก์ชันอัตโนมัติครบวงจร รวมถึงการนับ การบรรจุ การปิดผนึก และการติดฉลาก สายการผลิตนี้ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับด้วยแสงที่มีความแม่นยำสูง อัตราความผิดพลาดในการนับสามารถควบคุมได้ภายใน 0.02% และให้ประสิทธิภาพสูงสุดที่ 4,000 ขวดต่อชั่วโมง รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ 7 ชั้น: ให้การรับประกันการขนส่งข้ามพรมแดน ด้วยโครงสร้างที่แม่นยำของอุปกรณ์เภสัชกรรมและความจำเป็นในการเชื่อมโยงการขนส่งหลายทาง (รวมถึงการขนส่งทางทะเลและทางบก) Rich Packing จึงได้พัฒนาระบบบรรจุภัณฑ์ป้องกันเจ็ดชั้นเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตยังคงสภาพสมบูรณ์ในระหว่างการขนส่งระยะไกล โดยสร้างกำแพงกั้นความปลอดภัยที่ครอบคลุมสำหรับสายการนับแคปซูลและบรรจุขวดความเร็วสูงนี้จากภายในสู่ภายนอก 1. การห่อฟิล์มสามชั้น ขั้นแรกเราห่ออุปกรณ์ด้วยฟิล์มที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสามชั้น โดยแต่ละชั้นมีวัตถุประสงค์เฉพาะดังนี้: - ชั้นป้องกันความชื้น: แยกส่วนประกอบภายในของเครื่องนับแคปซูลจากความชื้นภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการทำงานผิดปกติของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เกิดจากความชื้น - ชั้นป้องกันฝุ่น :ป้องกันฝุ่นละอองที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขนส่งไม่ให้เข้าไปในอุปกรณ์ และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน - ชั้นป้องกันการสึกหรอและรอยขีดข่วน :ปกป้องพื้นผิวเคลือบและเครื่องหมายของอุปกรณ์จากรอยขีดข่วนหรือรอยถลอกในระหว่างการจัดการ ที่น่าสังเกตคือ ฟิล์มทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยของ FDA ของสหรัฐอเมริกา จึงปรับให้เหมาะกับสถานการณ์การใช้งานของอุปกรณ์เภสัชกรรมได้อย่างสมบูรณ์ 2. การบรรจุสูญญากาศ หลังจากห่อฟิล์มแล้ว เราจะทำการปิดผนึกสูญญากาศโดยรวมบนเครื่องนับแคปซูลอัตโนมัติโดยใช้เครื่องบรรจุสูญญากาศระดับมืออาชีพ การกำจัดอากาศและความชื้นออกอย่างสมบูรณ์ ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันชิ้นส่วนโลหะของอุปกรณ์จากการเกิดออกซิเดชันและการเกิดสนิมระหว่างการขนส่งระยะไกล แต่ยังช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการผลิตยาทันทีหลังจากแกะบรรจุภัณฑ์ 3. ฐานไม้เสริมแรง เพื่อแก้ไขปัญหาการกระแทกและการเคลื่อนตัวระหว่างการขนส่ง เราได้ออกแบบฐานไม้สนความหนา...

กว่างโจว 26 สิงหาคม 2568 – การบรรจุแบบริช สำนักงานใหญ่กว่างโจวของ Rich Packing ได้ต้อนรับคณะผู้บริหารสองท่านจากบริษัทยาชื่อดังสัญชาติอเมริกัน เพื่อตรวจสอบโรงงานอย่างละเอียด วัตถุประสงค์หลักของการเยี่ยมชมครั้งนี้คือการปรับแนวทางทางเทคนิคสำหรับเครื่องบรรจุแบบพุพองความเร็วสูง DPP-270max ที่ได้จัดซื้อ และการทำความคุ้นเคยกับขั้นตอนการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างครอบคลุม ตลอดระยะเวลา 1 วัน คณะผู้แทนได้ประเมินโรงงานแปรรูป สายการผลิต และระบบควบคุมคุณภาพของ Rich Packing อย่างละเอียดถี่ถ้วน พร้อมยกย่องความสามารถในการผลิตและการตอบสนองต่อการบริการของบริษัท เยี่ยมชมพื้นหลัง: ความร่วมมือที่สร้างขึ้นบนความไว้วางใจอันลึกซึ้ง ลูกค้าจากสหรัฐฯ ได้ลงนามข้อตกลงจัดซื้อจัดจ้างกับ Rich Packing ในช่วงต้นเดือนสิงหาคม 2568 สำหรับ DPP-270max เครื่องบรรจุแคปซูลแบบพุพอง ซึ่งจะบรรจุยาเม็ดและแคปซูลคุณภาพสูงที่โรงงานในสหรัฐอเมริกา การเยี่ยมชมพิเศษครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อ: ♦ การตรวจสอบความคืบหน้าการผลิต: ตรวจสอบความคืบหน้าในการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าจะส่งมอบตรงเวลา ♦ การจัดแนวทางเทคนิคและการฝึกอบรม: ช่วยให้วิศวกรของลูกค้าเชี่ยวชาญการทำงานของอุปกรณ์ การบำรุงรักษาตามปกติ และขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อให้การว่าจ้างหลังการส่งมอบรวดเร็วยิ่งขึ้น ♦ การสำรวจความร่วมมือในอนาคต: เยี่ยมชมโรงงานผลิตและประเมินเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อะลูมิเนียมคู่แบบอ่อนเพื่อขยายสายการผลิตที่มีศักยภาพ ลูกค้ากล่าวว่า "ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคด้านบรรจุภัณฑ์ยาและประสบการณ์ด้านบริการระดับโลกของ Rich Packing ถือเป็นหัวใจสำคัญของความร่วมมือของเรา การเยี่ยมชมครั้งนี้ตอกย้ำความมั่นใจของเราทั้งในประสิทธิภาพของอุปกรณ์และความเป็นมืออาชีพของบริษัท" ทัวร์โรงงาน: ตั้งแต่เวิร์กช็อปจนถึงการใช้งานทางเทคนิค โดยมีผู้อำนวยการฝ่ายธุรกิจ Mary และวิศวกร Li ร่วมด้วย คณะผู้แทนได้ทำการประเมินเชิงลึกในเรื่องต่อไปนี้: การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตขั้นสูง: การตัดเฉือนแม่นยำและการควบคุมคุณภาพ ลูกค้าได้เยี่ยมชมศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำสูง สายการผลิตเลเซอร์ และโรงงานประกอบ โดยเน้นที่ส่วนประกอบหลักของ DPP-270max ไฮไลท์สำคัญ: ♦ Siemens CNC Systems (เยอรมนี): รับประกันความแม่นยำของการตัดเฉือนแม่พิมพ์ ≤0.01 มม. รับประกันความสม่ำเสมอของการก่อตัวของพุพอง ♦ การจัดการคุณภาพ 6S: ดำเนินการตรวจสอบ 16 จุดตั้งแต่การรับวัตถุดิบจนถึงอุปกรณ์สำเร็จรูป เพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือ การฝึกอบรมเฉพาะทางสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง DPP-270max วิศวกรของ Rich Packing ได้จัดการประชุมเฉพาะเป็นเวลา 4 ชั่วโมง ครอบคลุมหัวข้อต่างๆ ดังนี้: ♦ การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน: ปรับแต่งเส้นโค้งอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนและแรงดันในการขึ้นรูปสำหรับเม็ดยาที่ไวต่อความชื้นเพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการปิดผนึก ♦ การสาธิตการบำรุงรักษา: การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยลดเวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์เหลือเพียง 15 นาที ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด ♦ ฟังก์ชั่นอัจฉริยะ: ระบบตรวจสอบภาพแบบบูรณาการสามารถตรวจจับแคปซูลที่หายไป/ตุ่มพองที่แตกได้แม่นยำถึง 99.9% การแลกเปลี่ยนทางเทคนิคของเครื่องบรรจุแถบความเร็วสูง คณะผู้แทนยังได้ประเมินเพิ่มเติม เครื่องบรรจุแถบอลูมิเนียมคู่แบบอ่อน สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาที่มีคุณสมบัติป้องกันความชื้นได้สูงเป็นพิเศษ Rich Packing ได้สาธิตเทคโนโลยีการจัดแนวขอบอัตโนมัติและการปิดผนึกด้วยความร้อนอย่างต่อเนื่อง ลูกค้าระบุว่า "สิ่งนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญสำหรับกา...

กว่างโจว ประเทศจีน – 13 สิงหาคม – เอ็มมี่ ผู้อำนวยการฝ่ายธุรกิจของ Rich Packing ได้ต้อนรับแขกผู้มีเกียรติสองท่าน ได้แก่ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจากสหรัฐอเมริกาและล่าม ภารกิจในการเยี่ยมชมเวิร์กช็อปของพวกเขานั้นชัดเจน นั่นคือการค้นหาผู้ให้บริการโซลูชันที่สามารถแก้ไขปัญหาการบรรจุแคปซูลที่ซับซ้อนได้ ลูกค้ารายนี้เปิดเผยว่าพวกเขาใช้เวลามากกว่าหนึ่งเดือนในการประเมินผู้ผลิตเครื่องบรรจุแคปซูลชั้นนำหลายรายในเจ้อเจียง เซี่ยงไฮ้ ฮุ่ยโจว และกว่างโจว แต่การทดลองทั้งหมดไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ทำให้เกิดความไม่พอใจมากขึ้น "ปัญหาหลักมีสามประการ" ลูกค้าอธิบายให้เอ็มมี่ฟัง "ประการแรก อัตราความสำเร็จในการป้อนแคปซูลต่ำและแคปซูลเรียงตัวไม่ตรงตำแหน่งในแม่พิมพ์บ่อยครั้ง ประการที่สอง ปริมาณวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอทำให้แคปซูลบรรจุไม่เต็ม และประการที่สาม ปัญหาหลังการบรรจุ ได้แก่ แคปซูลไม่ล็อกและฝา/ตัวแคปซูลเว้าผิดรูป ปัญหาเหล่านี้กำลังทำให้โครงการของเราล่าช้าอย่างมาก" การวินิจฉัยที่แม่นยำ: การระบุสาเหตุหลักผ่านการวิเคราะห์วัสดุ ความกังวลของลูกค้าถูกระดมทันที การบรรจุแบบริช ทีมเทคนิคของเรา ผู้อำนวยการอาวุโสฝ่ายวิศวกร หยาง ได้เชิญผู้เชี่ยวชาญมาวิเคราะห์แคปซูลสีขาวขุ่นกึ่งโปร่งแสงและสูตรผงเฉพาะทางของลูกค้าอย่างครอบคลุม “ปัญหาการปฏิบัติงานที่เห็นได้ชัดเหล่านี้เกิดจากลักษณะเฉพาะของวัสดุ” ผู้อำนวยการหยางระบุ “วัสดุแคปซูลเฉพาะของคุณมีค่าสัมประสิทธิ์พลวัตที่แตกต่างจากแคปซูลมาตรฐาน ซึ่งต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษในส่วนประกอบสำคัญของเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ ได้แก่ ท่อป้อนแคปซูล กรงเล็บสำหรับปรับทิศทาง หวีป้อนแคปซูล แม่พิมพ์ และสปริงรีดแคปซูล ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีแบบขั้นตอนเดียว” นอกจากนี้ ผู้อำนวยการหยางยังได้วิเคราะห์ต่อไปว่า: ♦ ความกลมศูนย์กลางของแม่พิมพ์ป้อมปืนต้องคงไว้ไม่เกิน 1 ไมโครเมตรเพื่อป้องกันการเสียดสีของแคปซูล ♦ การแยกต้องการการควบคุมสูญญากาศที่ปรับปรุงเพื่อการแบ่งฝา/ตัวเครื่องที่เชื่อถือได้ ♦ สถานีบริการน้ำมันต้องมีกลไกที่แม่นยำเป็นพิเศษและปรับได้ง่าย เครื่องแคปซูลซีรีส์ NJP-D: การกำหนดมาตรฐานความแม่นยำใหม่ Rich Packing ได้นำเรือธงของตนไปใช้งาน เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติความเร็วสูง NJP-3800D เพื่อการสาธิตสด การทดลองนี้แสดงให้เห็นถึงความแม่นยำในการผ่าตัด: ♦ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง: ส่วนประกอบที่สำคัญ (ท่อป้อนอาหาร กรงเล็บสำหรับการวางแนว หวี แม่พิมพ์ สปริงกก) ได้รับการกลึงด้วยเครื่อง CNC ให้มีผิวสำเร็จระดับไมครอนและความแม่นยำของมิติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเข้ากันได้กับแคปซูลพิเศษ ♦ ความเป็นศูนย์กลางในระดับต่ำกว่าไมครอน: การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ป้อมปืนรักษาความเป็นศูนย์กลางน้อยกว่า 1 ไมโครเมตร ขจัดการสึกกร่อนของแคปซูลในระหว่างการทำงาน ♦ การแยกสุญญากาศอัจฉริยะ: ระบบสุญญากาศ Becker มอบพลังดูดที่ทรงพลัง เงียบ และเสถียร การปรับสุญญากาศที่ควบคุมโดย PLC ช่วยให้แยกฝาแคปซูลและตัวแคปซูลได้อย่างนุ่มนวลและแม่นยำ ♦ สถานีบรรจุที่มีความแม่นยำสูง: การออกแบบแบบแยกส่วนพร้อมมาตราส่วนการแบ่งปริมาณที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ±3% สำหรับผงที่ท้าทาย ผลการสาธิต: การทำงานไร้ที่ติและผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ ระหว่างการทดลองบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-3800D: ♦ แคปซูลถูกป้อนเข้าแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่เกิดการติดขัด ♦ ผงถูกบรรจุอย่างสม่ำเสมอด้วยความสม่ำเสมอในการแบ่งปริมาณที่แม่นยำ ♦ แคปซูลถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์แบบด้วยพื้นผิวเรียบ ปิดสนิท และไม่มีความผิดปกติใดๆ ♦ การตรวจสอบน้...

ดูไบ สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ – 2-4 สิงหาคม 2568: แสดงให้เห็นถึงการตอบสนองที่ยอดเยี่ยม การบรรจุแบบริช ทีมเทคนิคของเราได้จัดส่งวิศวกรอาวุโส คุณ Zhao ไปยังสถานที่ของลูกค้าในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์อย่างรวดเร็วตามคำขอ ภารกิจของเขาคือการติดตั้ง ทดสอบการใช้งาน และฝึกอบรมทางเทคนิคอย่างครอบคลุมสำหรับเครื่องจักรใหม่ สายการบรรจุแคปซูลนับ - บริษัทเภสัชกรรมในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์แห่งนี้ได้ลงนามในข้อตกลงซื้อผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ซึ่งประกอบด้วยเครื่องแกะขวด เครื่องบรรจุขวดแบบนับแคปซูล เครื่องสอดสารดูดความชื้น เครื่องปิดฝาความเร็วสูง เครื่องปิดผนึกฟอยล์อะลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำ เครื่องติดฉลาก และเครื่องเก็บขวด เมื่อวันที่ 3 กรกฎาคม ตั้งแต่การลงนามสัญญา ไปจนถึงการจัดหาและให้บริการทางเทคนิค Rich Packing ได้ดำเนินการตามสัญญาอย่างมีประสิทธิภาพอย่างน่าทึ่ง ได้แก่ การจัดส่งที่แม่นยำภายใน 10 วัน การจัดส่งทางทะเลแบบ DDP (Delivered Duty Paid) ใช้เวลาเพียง 16 วัน และการส่งวิศวกรไปยังโรงงานของลูกค้าภายใน 72 ชั่วโมงหลังจากอุปกรณ์มาถึง ลูกค้าต่างยกย่องความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและการตอบสนองที่รวดเร็วของเราเป็นอย่างยิ่ง ตั้งแต่การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อจนถึงการติดตั้งไซต์ การส่งมอบอย่างรวดเร็วช่วยให้มั่นใจถึงการใช้งานสาย หลังจากการเซ็นสัญญาเมื่อวันที่ 3 กรกฎาคม Rich Packing ได้เริ่มดำเนินการตามแผนการผลิตแบบเร่งด่วนทันที ด้วยการบริหารจัดการเวิร์กช็อปตามมาตรฐาน 6S เราจึงสามารถผลิตสายการนับและบรรจุแคปซูลทั้งหมดได้สำเร็จภายใน 10 วัน ตอบสนองความต้องการด้านการจัดส่งเร่งด่วนของลูกค้าได้อย่างเต็มที่ โซลูชันโลจิสติกส์แบบครบวงจร ด้วยความเข้าใจในประสิทธิภาพการนำเข้าและการปฏิบัติตามกฎระเบียบของบริษัทบรรจุภัณฑ์ยา Rich Packing จึงได้นำเสนอโซลูชันการขนส่งสินค้าทางทะเลแบบ "Door-to-Door" ของ DDP โดยเฉพาะ การเดินทางที่ราบรื่นตั้งแต่การขนถ่ายสินค้าที่ท่าเรือโรงงานในประเทศจีนไปจนถึงการขนถ่ายสินค้าขั้นสุดท้ายที่โรงงานในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ใช้เวลาเพียง 16 วัน เราจัดการความเสี่ยงทั้งหมด ทั้งพิธีการศุลกากรและการขนส่งภายในประเทศ ให้เป็นโซลูชันแบบบูรณาการเดียว ช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการต่อไปได้โดยไม่ต้องกังวลเรื่องรายละเอียดทางศุลกากรหรือความล่าช้าที่อาจเกิดขึ้น ความเร็วในการตอบสนองบริการที่ไม่มีใครเทียบได้ ภายในเวลาเพียง 3 วัน สายการบรรจุนับแคปซูล เมื่อมาถึงโรงงานของลูกค้า วิศวกรอาวุโส Zhao ก็อยู่ในสถานที่ปฏิบัติงาน ความสามารถในการตอบสนองภายใน 72 ชั่วโมงนี้ได้รับการสนับสนุนจากระบบการจัดส่งบริการทางเทคนิคทั่วโลกของ Rich Packing และคลังอะไหล่ในพื้นที่ ซึ่งสร้างขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะพร้อมปฏิบัติงานได้อย่างรวดเร็ว บริการออนไซต์ระดับโลกอย่างมืออาชีพ ภารกิจของวิศวกร Zhao มุ่งเน้นไปที่สองด้านที่สำคัญ: การติดตั้งอุปกรณ์ การว่าจ้าง และการฝึกอบรมพนักงานลูกค้าอย่างครอบคลุม ♦ การติดตั้งอุปกรณ์แบบบูรณาการ: ประกอบชิ้นส่วนสายการผลิตทั้งหมดตามมาตรฐานการออกแบบยา cGMP รับประกันการทำงานที่ราบรื่นตั้งแต่การแกะขวด การนับแคปซูล การบรรจุ การปิดฝา การปิดผนึก และการติดฉลาก ♦ การซิงโครไนซ์สายและการสอบเทียบพารามิเตอร์: การตั้งค่าฟังก์ชันการจัดเก็บสูตรล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพสายการผลิตมีเสถียรภาพเมื่อบรรจุแคปซูลที่มีขนาดหลากหลาย (ตั้งแต่ #00 ถึง #4) ♦ คำแนะนำในการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์: จำลองสถานการณ์ในโลกแห่งความเป็นจริง เช่น ผงตกค้างและการอุดตันของชิ้นส่วนแคปซูล โดยให้คำแนะนำทีมงาน UAE ตลอดกระบวนการถอดประกอบและทำความ...

31 กรกฎาคม 2568 กว่างโจว – Rich Packing ผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาชั้นนำของจีน ให้การต้อนรับคณะผู้แทนจากบริษัทยาชื่อดังจากคาซัคสถานมายังสำนักงานใหญ่ที่กว่างโจว คณะผู้แทนได้เข้าเยี่ยมชมโรงงานของ Rich Packing โดยเฉพาะ เพื่อหาแนวทางแก้ไขปัญหาสำคัญ 3 ประการในสายการผลิตเม็ดยา ได้แก่ ความแม่นยำในการนับเม็ดยาที่ไม่เพียงพอ (±5%) ความคลาดเคลื่อน เครื่องติดขัดบ่อยครั้งเนื่องจากฝุ่นผงสะสม และอัตราการผ่านซีลฟอยล์อะลูมิเนียมเพียง 90% หลังจากการหารือทางเทคนิคในสถานที่และการตรวจสอบโรงงาน ทั้งสองฝ่ายได้ลงนามในหนังสือแสดงเจตจำนง (LOI) สำหรับ สายการบรรจุนับเม็ดยา RQ-16C ซึ่งถือเป็นอีกหนึ่งความก้าวหน้าครั้งสำคัญของ Rich Packing ในตลาดอุปกรณ์เภสัชกรรมของเอเชียกลาง จุดเจ็บปวดของลูกค้า ตัวแทนลูกค้าชาวคาซัคสถานได้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับความท้าทายในสายการผลิตปัจจุบันของพวกเขาในระหว่างการเยี่ยมชม: ♦ ความแม่นยำในการนับต่ำ เซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกพลังงานต่ำที่มีอยู่ในเครื่องบรรจุยาเม็ดอัตโนมัติมีอัตราข้อผิดพลาดในการนับสูง ส่งผลให้มีอัตราการผ่านนับยาเม็ดเพียง 87% เท่านั้น ♦ การสะสมฝุ่นภายในอย่างรุนแรง โครงสร้างการนับแบบเปิดทำให้เกิดฝุ่นละอองจำนวนมากจากแรงเสียดทานของเม็ดยา ซึ่งทำให้ต้องหยุดเครื่องอย่างน้อยวันละ 2 ครั้งเพื่อทำความสะอาด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงอย่างรุนแรง ♦ ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกไม่เพียงพอ การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เสถียรระหว่างการปิดผนึกฟอยล์อลูมิเนียมด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าทำให้การปิดผนึกปากขวดไม่เพียงพอ ทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศและความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์จากความชื้นในภายหลัง โซลูชั่นนวัตกรรมของ Rich Packing ทีมงานด้านเทคนิคของ Rich Packing เสนอโซลูชันแบบบูรณาการโดยจัดให้มี เครื่องนับเม็ดยาแคปซูล RQ-16C สายด่วนเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้: ♦ ระบบการนับความแม่นยำสูง ใช้การตรวจจับด้วยแสงไฟฟ้ากำลังสูงร่วมกับอัลกอริทึม AI ที่มีการเรียนรู้ด้วยตนเองและการปฏิเสธแบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถนับได้อย่างแม่นยำถึง 99.98% ซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างมาก ♦ การออกแบบที่ปิดสนิทปราศจากฝุ่น มาพร้อมรางสั่นแบบปิดผนึกเพื่อป้องกันฝุ่นเข้าเครื่อง ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องได้อย่างมาก ผสานกับระบบเก็บฝุ่นกำลังสูง ช่วยลดฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการนับเม็ดยาและแคปซูลได้ถึง 94% ตรงตามมาตรฐาน cGMP ♦ แผ่นสั่นสะเทือน ปลดล็อกด้วยสัมผัสเดียว ไม่ต้องใช้วิศวกรซ่อมบำรุงเฉพาะทาง สามารถถอดประกอบรางสั่นทั้งหมดได้ภายใน 2 นาทีด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียว การบำรุงรักษาที่ง่ายดาย ♦ เทคโนโลยีการปิดผนึกควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ เครื่องปิดผนึกเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าอัจฉริยะของ Rich Packing จะปรับอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนแบบไดนามิก เพิ่มอัตราการผ่านของการปิดผนึกเป็น 99.5% ช่วยให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ในระดับที่เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ Rich Packing ยังได้ออกแบบสายการผลิตเครื่องนับเม็ดยาแบบรูปตัว U ตามโครงร่างโรงงานเฉพาะของลูกค้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่โดยรวมและประหยัดพื้นที่โรงงานให้กับลูกค้าได้ 34% คำรับรองจากลูกค้า “เครื่องนับเม็ดยาอัตโนมัติ RQ-16C ไม่เพียงแต่ช่วยแก้ไขปัญหาปัจจุบันของเราได้เท่านั้น แต่ด้วยดีไซน์ที่กะทัดรัดและผสานรวมอย่างลงตัว ยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับแผนการขยายกำลังการผลิตในอนาคตของเราอีกด้วย” ตัวแทนฝ่ายบริการลูกค้าชาวคาซัคสถานกล่าวระหว่างการลงนามใน LOI “ยิ่งไปกว่านั้น ทีมบริการในพื้นที่ของ Rich Packing ซึ่งรวมถึงฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคที่สามารถส...

การประเมินและการฝึกอบรมภาคปฏิบัติสำหรับเครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ CGNT-209 เสริมสร้างชื่อเสียงระดับโลกของเราในด้านนวัตกรรมและการทำงานร่วมกันที่เน้นลูกค้า สปอตไลท์ส่องไปที่ CGNT209: ความแม่นยำพบกับประสิทธิภาพ ลูกค้าเลือกใช้เครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติรุ่น CGNT-209 ของ Rich Packing ซึ่งเป็นรุ่นปรับปรุงที่โดดเด่นด้วยการผสมผสานความแม่นยำ ความเร็ว และดีไซน์ที่ใช้งานง่าย เครื่องห่อแคปซูลกึ่งอัตโนมัติรุ่น CGNT-209 ออกแบบมาสำหรับการผลิตขนาดกลาง เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ ของผู้ผลิตยาและอาหารเสริมทั่วโลก เครื่องห่อแคปซูลนี้มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: • ระบบป้อนแคปซูลแบบสองแถว: มาพร้อมถาดบรรจุแคปซูล 2 ถาด ให้ความเร็วและประสิทธิภาพสูง โดยมีกำลังการผลิต 40,000 แคปซูลต่อชั่วโมง • ถาดแคปซูลที่ผ่านการบำบัดพิเศษ: ออกซิไดซ์เพื่อความแข็งที่เพิ่มขึ้นและพื้นผิวที่เรียบเนียน ช่วยเพิ่มอัตราความสำเร็จในการป้อนแคปซูลได้อย่างมีนัยสำคัญ • การตัดมุมแม่พิมพ์ด้วยเครื่องจักรความแม่นยำ: ช่วยให้วางแคปซูลได้อย่างแม่นยำ ป้องกันไม่ให้แคปซูลหายไปในระหว่างกระบวนการ • สถานีล็อคแคปซูลแนวนอน: ใช้กลไกการเปิดใช้งานด้วยลมเพื่อการล็อคที่ปลอดภัย ลดความเข้มข้นของแรงงาน ลดการรั่วไหลของผง และปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของวัสดุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลูกค้าพึงพอใจกับประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องเป็นอย่างมาก โดยเฉพาะระบบล็อกแคปซูลที่ราบรื่นและการป้อนกระดาษด้วยความเร็วสูง พวกเขาชื่นชมคุณภาพการประกอบและการใช้งานที่ใช้งานง่ายของเครื่อง โดยระบุว่าเครื่องนี้เหนือความคาดหมาย การปรับแต่งและการรับรองคุณภาพ: เตรียมพร้อมสู่ความสมบูรณ์แบบ ก่อนส่งมอบ วิศวกรของ Rich Packing ได้ปรับเทียบเครื่องจักรอย่างพิถีพิถันเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ซึ่งรวมถึงขนาดแคปซูล (รองรับขนาด #0 ถึง #4) และความหนืดของผง มีการทดลองภายในบริษัทอย่างเข้มงวดเพื่อปรับความสม่ำเสมอในการตวงยาให้เหมาะสมที่สุดและลดการสูญเสียวัตถุดิบ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถผสานรวมเข้ากับสายการผลิตของลูกค้าได้อย่างราบรื่น การฝึกอบรมภาคปฏิบัติที่นำโดยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม ระหว่างการเยี่ยมชมโรงงานของ Rich Packing ที่กว่างโจวเป็นเวลาหนึ่งวัน ลูกค้าได้เข้าร่วมโปรแกรมการฝึกอบรมเชิงลึก นำโดยวิศวกรอาวุโส คุณหยาง ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการบรรจุแคปซูลที่มีประสบการณ์มากกว่าทศวรรษ กิจกรรมหลักประกอบด้วย: • การสาธิตสด :กระบวนการบรรจุแคปซูล การตวงผง และการฉีดออก • แบบฝึกหัดเสริมสร้างทักษะ :การปรับการตั้งค่าเครื่องจักรสำหรับสูตรที่หลากหลายและการแก้ไขปัญหาทั่วไป • การเจาะลึกการบำรุงรักษา: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการเปลี่ยนชิ้นส่วนเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ทีมงานของลูกค้าแสดงความมั่นใจสูงในการใช้งานเครื่องบรรจุแคปซูลกึ่งอัตโนมัติ CGNT-209 อย่างอิสระ โดยชื่นชมความชัดเจนของการฝึกอบรมและอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายของเครื่อง ความร่วมมือที่สร้างขึ้นบนความไว้วางใจและนวัตกรรม ความร่วมมือครั้งนี้ตอกย้ำความมุ่งมั่นของริช แพกกิ้ง ในด้านเทคโนโลยีล้ำสมัยและบริการหลังการขายที่เหนือชั้น สำหรับลูกค้าชาวสิงคโปร์ การเยี่ยมชมครั้งนี้ถือเป็นเครื่องยืนยันถึงศักยภาพของ CGNT-209 และความมุ่งมั่นของริช แพกกิ้ง ที่จะนำไปสู่ความสำเร็จ สำหรับทีมงานของเรา ความร่วมมือครั้งนี้ตอกย้ำความเป็นผู้นำของเราในภาคอุตสาหกรรมเครื่องจักรเภสัชกรรมที่มีการแข่งขันสูงในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งความต้องการโซลูชันที่คล่องตัวและประสิทธิภาพสูงยังคงเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเ...

เรารู้สึกเป็นเกียรติอย่างยิ่งที่ได้ต้อนรับคณะผู้แทนจากตุรกีมายังโรงงานของเรา เพื่อตรวจสอบและทดสอบเครื่องจักรอย่างละเอียด การเยี่ยมชมครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อทำความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับศักยภาพการผลิตของบริษัท และเพื่อรับรองคุณภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรของเรา ลูกค้าได้เยี่ยมชมโชว์รูมของเราอย่างเต็มรูปแบบ ภายใต้การนำของ คุณโอเว่น ผู้จัดการฝ่ายขายผู้มากประสบการณ์ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบพุพองที่ได้รับความนิยมของเรา หนึ่งในเครื่องจักรที่โดดเด่นระหว่างการเยี่ยมชมคือเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง DPP-90R ซึ่งดึงดูดความสนใจของคณะผู้แทนได้ทันที จุดเด่นของ DPP-90R: โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่กะทัดรัดแต่ทรงพลัง เครื่องบรรจุแบบแผงขนาดเล็กเป็นเครื่องบรรจุแบบแผงอเนกประสงค์ที่ออกแบบมาเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิดโดยอัตโนมัติ ไม่ว่าจะเป็นยาเม็ด แคปซูล เยลลี่ และแม้แต่ซอสมะเขือเทศ ตัวเครื่องมีขนาดเล็กกะทัดรัด แต่ประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม ดึงดูดความสนใจจากคณะผู้แทนตุรกีของเรา คุณสมบัติหลักของเครื่องทำพุพอง DPP-90R: 1) ขนาดเล็ก: ขนาดของเครื่องนี้เพียง 1500*500*1000 มม. 2) การใช้งานที่หลากหลาย: เครื่องนี้สามารถใช้งานได้กับบรรจุภัณฑ์ Alu-PVC, Alu-Alu และกระดาษ-พลาสติก นอกจากนี้ยังรองรับวัสดุหลากหลายชนิด เช่น PVC, PS และ PET 3) ประสิทธิภาพสูง: เครื่องบรรจุแผงพุพองนี้สามารถผลิตแผ่นพุพองได้ถึง 2,300 แผ่นต่อชั่วโมง มีสถานีทำงานและฟังก์ชันการทำงานเช่นเดียวกับเครื่องพุพองขนาดใหญ่: การขึ้นรูป - การป้อน - การปิดผนึก - การดึง - การตัด 4) การออกแบบแบบโมดูลาร์: แม่พิมพ์แบบช่อง เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายในเวลาเพียง 15 นาที 5) ระบบรีไซเคิลขยะ : รักษาความสะอาดและความเป็นระเบียบเรียบร้อยภายในโรงงาน การทดสอบในสถานที่และการสนับสนุนด้านวิศวกรรม ระหว่างการเยี่ยมชม คุณหยาง วิศวกรของเราได้สาธิตการใช้งานเครื่องบลิสเตอร์ DPP-90R แบบสดๆ พร้อมพาคณะผู้แทนชมทุกขั้นตอนของกระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบบลิสเตอร์ ลูกค้าได้รับเชิญให้มาตรวจสอบและทดสอบเครื่อง ณ สถานที่จริง โดยได้สอบถามข้อสงสัยทางเทคนิคและสังเกตการณ์การทำงานของเครื่องอย่างใกล้ชิด ด้วยความเชี่ยวชาญของคุณหยาง ข้อสงสัยทั้งหมดจึงได้รับการแก้ไขอย่างชัดเจน สมาชิกคณะผู้แทนท่านหนึ่งกล่าวว่า เครื่องนี้มีขนาดกะทัดรัดแต่ทรงพลัง ทำงานได้อย่างราบรื่นและมีระบบควบคุมที่ใช้งานง่าย พวกเขาประทับใจในประสิทธิภาพและความเสถียรของเครื่อง คณะผู้แทนตั้งตารอที่จะได้เห็นการผสานรวมเครื่องผลิตแบบพุพองนี้เข้ากับระบบการผลิตของพวกเขา มองไปข้างหน้า การเยือนครั้งนี้จบลงด้วยการแลกเปลี่ยนความคิดเห็นเชิงบวกและความสนใจที่เพิ่มขึ้นในความร่วมมือระยะยาว คณะผู้แทนตุรกีแสดงความเชื่อมั่นในศักยภาพของบริษัท โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านมาตรฐานการผลิต การสนับสนุนทางเทคนิค และคุณภาพของเครื่องจักร เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง DPP-90R ได้เปิดโอกาสใหม่ๆ สำหรับความร่วมมือและตอกย้ำชื่อเสียงของบริษัทในฐานะพันธมิตรที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ระดับโลก...

วันที่ 4 มิถุนายน พ.ศ. 2567 การบรรจุแบบริช บริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมเครื่องจักรเภสัชกรรมและบรรจุภัณฑ์ของจีน ให้การต้อนรับคณะผู้แทนจาก DOKTOR MARKS FARMA EOOD บริษัทเภสัชกรรมชื่อดังของบัลแกเรีย การเยี่ยมชมครั้งนี้ถือเป็นอีกก้าวสำคัญของความร่วมมือ หลังจากประสบความสำเร็จในการลงนามสัญญาก่อสร้างเครื่องจักรความเร็วสูง NJP 3800D เครื่องบรรจุแคปซูลยา วันที่ 14 เมษายน วัตถุประสงค์ของการเยี่ยมชมครั้งนี้คือเพื่อประเมินความสามารถในการผลิตของ Rich Packing เพิ่มเติม และสรุปข้อตกลงความร่วมมือสำหรับสายการบรรจุแบบพุพองและกล่องกระดาษแข็ง เกี่ยวกับ DOKTOR MARKS FARMA EOOD DOKTOR MARKS เป็นบริษัทเภสัชกรรมชั้นนำในบัลแกเรีย เชี่ยวชาญด้านการวิจัย พัฒนา และผลิตยาคุณภาพสูง คณะผู้แทนประกอบด้วยทีมเทคนิคและจัดซื้อระดับสูง โดยมุ่งเน้นการประเมินศักยภาพด้านการวิจัยและพัฒนา กระบวนการผลิต และระบบบริการหลังการขายของ Rich Packing เพื่อวางรากฐานสำหรับการขยายความร่วมมือในอนาคต เอ็มมี่ ผู้จัดการฝ่ายธุรกิจของริช แพกกิ้ง ได้ร่วมเดินทางกับลูกค้าตลอดการเดินทาง และแนะนำผลิตภัณฑ์หลักและข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของบริษัทอย่างละเอียด ลูกค้าให้ความสนใจอย่างมากต่อความคืบหน้าในการผลิตของ เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP 3800D และแสดงความชื่นชมต่อสายการผลิตอัจฉริยะ ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และบริการหลังการขายที่มีประสิทธิภาพของ Rich Packing ทัวร์การบรรจุอันอุดมสมบูรณ์ ภายใต้การนำของเอ็มมี่ คณะผู้แทนได้เยี่ยมชมโรงงานผลิตของริช แพกกิ้ง เพื่อสังเกตการณ์กระบวนการผลิตอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ยาด้วยตนเอง สายการผลิตอัตโนมัติขั้นสูง เทคนิคการผลิตที่แม่นยำ และระบบตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดของริช แพกกิ้ง สร้างความประทับใจอย่างลึกซึ้งให้กับลูกค้า ลูกค้าให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการดำเนินการสดของ สายการบรรจุแบบพุพองและกล่องกระดาษแข็ง ปัจจุบันมีการใช้เครื่องบรรจุแบบพุพองและเครื่องบรรจุกล่องแนวตั้งที่ซื้อมาเมื่อ 5 ปีก่อน ซึ่งมีความท้าทายหลายประการ: การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง: เนื่องจากคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์มีหลากหลาย การสลับระหว่างการผลิตต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมากในการบำรุงรักษาและทำความสะอาด ส่งผลให้กำหนดการผลิตปกติได้รับผลกระทบอย่างรุนแรง เครื่องจักรแบบสแตนด์อโลน ไม่มีสายการผลิตอัตโนมัติ: เครื่องจักรที่มีอยู่ทำงานอย่างอิสระโดยไม่ต้องสร้างสายการผลิตอัตโนมัติ หลังจากการบรรจุแบบแผง พนักงานต้องจัดเรียงและป้อนแผงบรรจุเข้าเครื่องบรรจุกล่องด้วยตนเอง ซึ่งใช้เวลานาน ใช้แรงงานมาก และมีแนวโน้มที่จะป้อนบรรจุภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ การแทรกแซงด้วยตนเองสูง ความจุต่ำ: การจัดการด้วยมือจำนวนมากทำให้การตรวจจับและปฏิเสธแผงพุพองที่มีข้อบกพร่อง (เช่น เม็ดยาหาย แผงพุพองเสียหาย) เป็นเรื่องยาก ส่งผลให้มีอัตราคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพียง 80% ขึ้นไปเล็กน้อย สายการบรรจุกล่องแบบพุพอง ริช แพ็กกิ้งส์ เครื่องบรรจุแคปซูลแบบพุพอง DPP 270max และ ZH-130W เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ เส้นสายแบบบูรณาการช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ: การออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว: สถานีหลักทุกแห่งของสายการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์แบบแผ่นเรียบมีการออกแบบแบบโมดูลาร์พร้อมเครื่องหมายสเกลที่ชัดเจน การสลับเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ต่างๆ ทำได้ง่ายดายด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบลิ้นชัก ซึ่งใช้เวลาเพียงไม่ถึง 14 นาที การปรับระยะการป้อนทำได้ด้วยวงล้อหมุนที่มีความแม่นยำสูงถึง 0.1 มม. ช่วยลดการพึ่งพาประสบการณ์ของวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นและก...

ยักษ์ใหญ่ด้านอาหารเสริมจากโปแลนด์รายนี้เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหารรายใหญ่ในตลาดยุโรปตะวันออก โดยผลิตภัณฑ์กัมมี่ของบริษัทได้รับการยอมรับในแบรนด์และมีส่วนแบ่งทางการตลาดสูง อย่างไรก็ตาม บริษัทต้องเผชิญกับความท้าทายสำคัญสองประการ บรรจุภัณฑ์แบบเหนียว กระบวนการ: ประการแรก ความเหนียวข้นของกัมมี่ที่สูงทำให้การนับไม่แม่นยำ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ ประการที่สอง ความเร็วในการบรรจุภัณฑ์ที่ช้าไม่สามารถตอบสนองความต้องการของคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นได้ เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ บริษัทจึงได้ค้นหาซัพพลายเออร์ทั่วโลกที่สามารถนำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์กัมมี่ที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ในที่สุด คณะผู้แทนสามคนได้เดินทางเยือนประเทศจีนเมื่อวันที่ 22 พฤษภาคม 2568 และได้พบกับ Rich Packing ซึ่งเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันบรรจุภัณฑ์ชั้นนำในประเทศจีน ข้อได้เปรียบในการแข่งขันของ Rich Packing ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันบรรจุภัณฑ์ชั้นนำในประเทศจีน Rich Packing มีความเชี่ยวชาญทางเทคนิคอย่างกว้างขวางและมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กัมมี่มากว่า 31 ปี จุดแข็งหลักของบริษัทประกอบด้วย: นวัตกรรมทางเทคโนโลยี Rich Packing มีทีมวิจัยและพัฒนาที่ทุ่มเทให้กับการพัฒนาและนวัตกรรมเทคโนโลยีการบรรจุเยลลี่ เพื่อแก้ไขปัญหาความเหนียวสูง บริษัทจึงได้พัฒนาเครื่องนับเยลลี่แบบพิเศษที่ช่วยลดการยึดเกาะระหว่างบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มความแม่นยำในการนับมากกว่า 99.98% นอกจากนี้ บริษัทยังได้นำเสนอเครื่องบรรจุถุงแบบชั่งน้ำหนักความเร็วสูง ด้วยเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักเซ็นเซอร์ขั้นสูงและอัลกอริทึมอัจฉริยะ เครื่องนี้ช่วยให้สามารถชั่งน้ำหนักเยลลี่ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ความเร็วในการบรรจุสูงถึง 6,000 ซองต่อชั่วโมง ซึ่งสูงกว่าอุปกรณ์แบบเดิมถึง 83% การปรับแต่ง Rich Packing นำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย ในระหว่างการหารือกับบริษัทผู้ผลิตอาหารเสริมยักษ์ใหญ่จากโปแลนด์ บริษัทพบว่าอัตราความผิดพลาดของลูกค้าอันเนื่องมาจากการนับที่ไม่ถูกต้องนั้นสูงถึง 8% ขณะที่บรรจุภัณฑ์ที่ล่าช้าทำให้ประสิทธิภาพการผลิตจำกัดอยู่ที่เพียง 800 แพ็คต่อชั่วโมง ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อผลผลิตโดยรวม Rich Packing ได้วิเคราะห์ปัญหาของลูกค้าอย่างละเอียดถี่ถ้วนและนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า ทั้งสำหรับการบรรจุขวดแบบนับเยลลี่อัตโนมัติและการบรรจุแบบชั่งน้ำหนักเยลลี่ โดยพิจารณาจากการเลือกอุปกรณ์ การจัดวางเครื่องจักร และขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน บริการหลังการขาย Rich Packing ได้จัดตั้งศูนย์บริการประจำภูมิภาคในยุโรป พร้อมให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับเครื่องนับจำนวนบรรจุแบบกัมมี่ 5 ชั่วโมง 16 ชั่วโมง นอกจากนี้ บริษัทยังให้บริการติดตั้ง ณ สถานที่จริง แก้ไขปัญหา ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และบริการให้คำแนะนำทางไกลเป็นระยะ ไฮไลท์ของโซลูชั่น สารละลายนับและบรรจุขวดกัมมี่ อุปกรณ์กวนถัง: ติดตั้งด้วยแท่งกวน ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากัมมี่ที่ส่งไปยังจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ เครื่องบรรจุลูกอมกัมมี่ ช่องบรรจุด้านข้างลิฟต์ ป้องกันการเกาะตัวเป็นก้อนและเพิ่มประสิทธิภาพในการบรรจุขวด กลไกการเลื่อนแบบนิวเมติก: น้ำตาล เครื่องนับกัมมี่ ใช้กระบอกสูบที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อควบคุมแผ่นเลื่อนอย่างแม่นยำ ช่วยให้แยกกัมมี่ออกจากกันทีละชิ้นก่อนเข้าไปในช่องสั่นสะเทือน ป้องกันไม่ให้การนับไม่แม่นยำหรือการอุดตันที่เกิดจากการยึดเกาะ ระบบป้องกันการซ้อนกัน: ระบบที่สร้างสรรค์ใหม่นี้ช่วยให้เยลลี่เพียงชั้นเดียวผ่านฐานลูกกลิ้งได้ จึงไม่มีก...