บ้าน
ผลิตภัณฑ์
เครื่องบรรจุแคปซูลแบบห่อหุ้มอัตโนมัติ
*** พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500D
| ชื่อ | เครื่องบรรจุแคปซูลแบบห่อหุ้มอัตโนมัติ |
|
กำลังการผลิต |
90000 ชิ้น/ชั่วโมง |
|
น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร |
1200 กก. |
|
ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร |
900×870×1950 มม. |
|
แรงดันไฟฟ้า |
380/220V 50Hz |
|
กำลังไฟรวม |
5.5KW |
เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500D: การปรับปรุงทางวิศวกรรม 5 ประการตามมาตรฐาน cGMP เพื่อรับประกัน OEE มากกว่า 92% และไม่มีการรั่วไหลของผงยา
บทนำ: การแก้ไขคอขวดสามประการในการห่อหุ้มแคปซูลชนิดของแข็งความเร็วสูง
สำหรับผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการการผลิต วิศวกรตรวจสอบห้องคลีนรูม และผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ (QA) ที่ดูแลโรงงานผลิตยา หรือผลิตภัณฑ์เสริมอาหารที่มีปริมาณการผลิตสูง การเพิ่มขนาดการผลิตแคปซูลชนิดแข็งจำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างความเร็วในการประมวลผลสูงกับความสม่ำเสมอของปริมาณยาอย่างเข้มงวด การผลิตยาชนิดของแข็งปริมาณมากไม่เปิดโอกาสให้เกิดความแปรปรวนทางกล อย่างไรก็ตาม โรงงานที่ผลิตแคปซูลหลายแสนแคปซูลต่อกะการผลิตมักเผชิญกับคอขวดด้านการดำเนินงานที่สำคัญสามประการเมื่อใช้เครื่องจักรรุ่นเก่าหรือเครื่องจักรที่ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
ประการแรก แท่นหมุนจัดตำแหน่งแบบดัชนีชนิดกึ่งปิดแบบทั่วไปทำให้ผงสูตรละเอียดที่ลอยในอากาศสามารถเข้าสู่เพลาขับภายในและรางลูกเบี้ยวได้ การแทรกซึมของผงนี้ทำให้สารหล่อลื่นทางกลปนเปื้อน เร่งการสึกหรอของชิ้นส่วน และทำให้เกิดการหยุดทำงานขนาดเล็กทางกลที่ไม่คาดคิด
ประการที่สอง เมื่อแปรรูปสารสกัดสมุนไพรที่เกาะตัวกัน สูตรที่ดูดความชื้น หรือสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (APIs) ที่มีความหนาแน่นต่ำ กลไกการจ่ายแบบขั้นตอนเดียวมาตรฐานหรือกลไกที่ซิงโครไนซ์ไม่ดีจะมีปัญหาในการรักษาความหนาแน่นของก้อนผงให้สม่ำเสมอ ความไม่สม่ำเสมอนี้ทำให้เกิดความแปรปรวนของน้ำหนักบรรจุที่ไม่ยอมรับได้ ส่งผลให้ล็อตการผลิตถูกปฏิเสธและเพิ่มต้นทุนวัตถุดิบ
ประการที่สาม การเปลี่ยนรูปแบบบนระบบรุ่นเก่ามักต้องถอดประกอบทางกลจำนวนมากด้วยเครื่องมือเฉพาะ ใช้เวลาหลายชั่วโมงของช่างเทคนิคที่มีทักษะ และทำให้ประสิทธิผลโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ต่ำกว่าเกณฑ์เป้าหมายอย่างมาก
เพื่อกำจัดอุปสรรคในการผลิตเรื้อรังเหล่านี้ สายการผลิตยาชนิดของแข็งสมัยใหม่จำเป็นต้องใช้แพลตฟอร์มการห่อหุ้มแคปซูลขั้นสูงที่ปิดสนิทเต็มรูปแบบ ซึ่งสร้างขึ้นบนพื้นฐานของกลไกความแม่นยำ ชุดเครื่องมือแบบโมดูลาร์ และระบบอัตโนมัติแบบกระจายศูนย์ เครื่องบรรจุของ Rich Packingเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500Dสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้โดยตรง
ด้วยการออกแบบแท่นหมุนจัดตำแหน่งแบบหมุนที่ปิดสนิท 100% ซึ่งได้รับสิทธิบัตร ระบบหมุดอัดแบบแม่นยำ 5 ขั้นตอน และโครงสร้างแบบระเบียงเปิดตามมาตรฐาน cGMP เครื่องจักรระดับอุตสาหกรรมนี้มอบความน่าเชื่อถือทางโครงสร้างและความแม่นยำในการจ่ายที่จำเป็นเพื่อรักษาOEE ที่ 92% หรือสูงกว่าในสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่องตลอด 24/7
การแยกส่วนทางวิศวกรรม: รอบการห่อหุ้มแคปซูลด้วยหมุดอัดแบบไม่ต่อเนื่อง 10 สถานี
เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอของปริมาณบรรจุที่เข้มงวดตลอดการผลิตต่อเนื่อง วิศวกรกระบวนการต้องมองข้ามเพียงค่าความเร็วพื้นฐาน และตรวจสอบกลไกที่ทำงานประสานกันของรอบการห่อหุ้มแคปซูล เครื่อง Rich Packingเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500Dใช้แพลตฟอร์มจัดตำแหน่งแบบไม่ต่อเนื่อง 10 สถานีที่มีความแม่นยำ แต่ละขั้นตอนของการจัดการแคปซูล การบรรจุเชิงปริมาตร และกระบวนการปิดแคปซูลขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยวทางกลเฉพาะและตรวจสอบด้วยเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์แบบเรียลไทม์
1.การแยกแคปซูลกรสถานี: การจัดแนวแคปซูลและการแยกด้วยสุญญากาศ
แคปซูลเจลาตินแข็งเปล่าหรือแคปซูล HPMC จากพืชจะถูกป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงจากถังป้อนขนาดใหญ่เข้าสู่แมกกาซีนหลายช่องที่มีความแม่นยำ ในสถานีที่ 1 นิ้วจัดทิศทางจะจัดแนวแคปซูลแต่ละอันเพื่อให้ฝาแคปซูลหันขึ้นด้านบนเสมอ เมื่อแท่นหมุนเคลื่อนไปยังสถานีที่ 2 ความแตกต่างของสุญญากาศสูงที่ได้รับการปรับเทียบจะดึงตัวแคปซูลลงเข้าสู่รูของส่วนล่าง ขณะที่ยังคงยึดฝาแคปซูลไว้ในส่วนบน เครื่องเครื่องบรรจุแคปซูล NJP-1500D อัตโนมัติ สามารถทำอัตราความสำเร็จในการแยกที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสูงกว่า99.9%แทบจะกำจัดเปลือกที่แตกละเอียดหรือแยกออกจากกันไม่สมบูรณ์ก่อนที่จะถึงสถานีจ่ายยา
2. แคปซูล การบรรจุ ผง สถานี: การจ่ายด้วยหมุดตอกอัดความแม่นยำ 5 ขั้นตอน
ขณะที่ส่วนบนและส่วนล่างแยกออกจากกัน ตัวแคปซูลเปล่าที่เปิดอยู่จะเคลื่อนผ่านใต้แผ่นจ่ายผงสูตรตำรับ โดยทำงานเป็น เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติขั้นสูงเครื่องนี้ใช้ชุดหมุดตอกอัดแนวตั้งจำนวนห้าชุด
แทนที่จะอัดผงให้เป็นก้อนอัดในจังหวะเดียวอย่างรวดเร็ว หมุดตอกอัดจะกดผงสูตรตำรับทีละส่วนผ่านห้าขั้นตอนที่แตกต่างกัน การอัดแน่นอย่างค่อยเป็นค่อยไปนี้ช่วยให้อากาศที่ติดอยู่สามารถระบายออก ทำให้ความหนาแน่นของผงเท่ากันในทุกช่อง ที่สถานี 5 ก้อนผงอัดที่ขึ้นรูปสมบูรณ์และสม่ำเสมอจะถูกถ่ายโอนไปยังตัวแคปซูลอย่างราบรื่น โดยรักษาความแม่นยำในการจ่ายที่แน่นอน ภายใน ±1.5%.
3. สถานี 6 ถึง 8: การคัดทิ้งข้อบกพร่องและการล็อกเชิงกล
ที่สถานี 6 เซนเซอร์ออปติคัลแบบรวมจะตรวจจับแคปซูลที่ยังไม่ได้แยกออกหรือวางตำแหน่งไม่ถูกต้อง และคัดออกโดยอัตโนมัติด้วยลมเจาะจงเข้าสู่ถังปฏิเสธแยกต่างหากโดยไม่หยุดรอบการทำงานของเครื่อง
ที่สถานี 8 ตัวแคปซูลส่วนล่างที่บรรจุแล้วและฝาครอบส่วนบนจะจัดแนวเข้ากับสถานีปิด ฝั่งก้านดันบนและล่างที่อยู่ตรงข้ามจะยืดออกพร้อมกัน ใช้แรงเชิงกลที่สมดุลเพื่อล็อกส่วนประกอบแคปซูลเข้าด้วยกันที่ความลึกการประกบตามมาตรฐานโรงงานอย่างแม่นยำ ป้องกันการบุ๋ม การแตก หรือการรั่วของผงที่หลวม
4. สถานี 9 ถึง 10: การนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกและการทำความสะอาดด้วยสุญญากาศ
ที่สถานี 9 หมุดดีดออกเชิงกลแบบแรงดันบวกจะยกแคปซูลสำเร็จรูปที่ล็อกแล้วออกจากรูของส่วนประกอบ และนำทางลงสู่รางระบายที่เรียบลื่น
ที่สถานี 10 หัวฉีดสุญญากาศแรงดันสูงจะกวาดรูว่างของส่วนประกอบจากด้านบนและด้านล่าง เพื่อกำจัดฝุ่นขนาดเล็กที่ตกค้างก่อนที่จานหมุนจะกลับไปยังสถานี 1 รอบการทำความสะอาดอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุ ทำให้การป้อนแคปซูลเป็นไปอย่างราบรื่น และป้องกันการปนเปื้อนข้ามล็อต
5 ความก้าวหน้าทางวิศวกรรมหลักของซีรีส์ NJP-1500D
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในห้องคลีนรูมของ Rich Packing เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500D มีรากฐานมาจากการออกแบบเชิงกลที่แข็งแรง โลหะวิทยาขั้นสูง และการปฏิบัติตามมาตรฐาน cGMP อย่างเคร่งครัด ด้านล่างคือการวิเคราะห์ทางเทคนิคของโซลูชันวิศวกรรมหลัก 6 ประการที่ติดตั้งอยู่ในแพลตฟอร์มนี้:
1. โต๊ะหมุนจัดตำแหน่งแบบหมุนที่ปิดสนิท 100% ซึ่งได้รับสิทธิบัตร
เครื่องบรรจุแคปซูลแบบดั้งเดิมมักมีโต๊ะหมุนที่ผงในอากาศสามารถตกลงบนกลไกจัดตำแหน่งภายใน ทำให้ต้องหยุดทำความสะอาดและหล่อลื่นบ่อยครั้ง
●โซลูชันเชิงกล: เครื่อง เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500D ใช้โต๊ะหมุนจัดตำแหน่งแบบโมโนบล็อกที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ลูกเบี้ยวขับเคลื่อนภายใน เฟือง และตลับลูกปืนสำหรับงานหนักทั้งหมดถูกแยกไว้ในส่วนหุ้มด้านล่างที่ป้องกันน้ำมันและหล่อลื่นด้วยตัวเอง
●ประโยชน์ทางเทคนิค: การออกแบบนี้ป้องกันไม่ให้ผงสูตรตำรับเข้าถึงพื้นผิวที่เกิดการสึกหรอของกลไกได้อย่างสมบูรณ์ ช่วยกำจัดการปนเปื้อนของน้ำมันในพื้นที่ทำงานคลีนรูม และลดความจำเป็นในการอัดจาระบีด้วยมือบ่อยครั้ง ทำให้เครื่องสามารถทำงานต่อเนื่องสำหรับการผลิตหลายกะโดยไม่มีการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด
2. ระบบจ่ายด้วยหมุดตอกอัดความแม่นยำ 5 ขั้นตอน (ยืนยันความแม่นยำ ±1.5%)
การแปรรูป API เคมีละเอียด สารสกัดพฤกษชาติที่เหนียว หรือผงโภชนาการความหนาแน่นต่ำ มักทำให้น้ำหนักการบรรจุไม่สม่ำเสมอหากวัสดุถูกอัดไม่เท่ากัน
●โซลูชันเชิงกล: เครื่องใช้ patented ดิสก์จ่ายยาที่จับคู่กับสถานีหมุดอัดห้าสถานีที่ปรับแยกอิสระ ทำงานเป็นระบบความแม่นยำสูง เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติแบบปราศจากฝุ่น.
●ประโยชน์ทางเทคนิค: กระบวนการอัดแน่นหลายขั้นตอนจะสร้างแท่งผงทีละน้อย กำจัดความแปรผันของความหนาแน่น และรับประกันการถ่ายโอนเข้าสู่ตัวแคปซูลอย่างสะอาด ระบบนี้ควบคุมความแม่นยำในการจ่ายยาให้อยู่ภายใน ±1.5% ลดการสูญเสียสารออกฤทธิ์ กำจัดการเติมเกินที่มีค่าใช้จ่ายสูง และรักษาให้ทุกล็อตอยู่ภายในข้อกำหนดน้ำหนักตามตำรับยาที่เข้มงวด
3. การแยกอย่างอ่อนโยนแบบป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับแคปซูลเจลาตินและ HPMC ชนิดผัก
แคปซูลจากพืช HPMC และพูลลูแลนอินทรีย์ถูกใช้อย่างแพร่หลายในงานเภสัชกรรมสมัยใหม่และผลิตภัณฑ์เสริมสุขภาพ แต่ผนังที่เปราะบางและความไวต่อการเกาะติดจากไฟฟ้าสถิตอาจทำให้เกิดการแตกแยกบนเครื่องจักรมาตรฐาน
●โซลูชันทางกล: รางคัดแยกแคปซูล นิ้วจัดแนว และรูเจาะของเซกเมนต์ทองเหลืองถูกกลึงด้วยความแม่นยำ ขัดผิวแบบกระจก และเคลือบด้วยชั้นผิวป้องกันไฟฟ้าสถิต
●ประโยชน์ทางเทคนิค: เส้นทางแรงเสียดทานต่ำนี้ช่วยให้แคปซูลจากพืชที่บอบบางเลื่อนไหลผ่านการปรับแนวและการแยกด้วยสุญญากาศได้อย่างราบรื่นโดยไม่เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิว รอยบุบ หรือการแตกร้าวที่ขอบ ด้วยการรักษาอัตราการสูญเสียเปลือกให้ต่ำกว่า 0.05% ระบบนี้ช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุอย่างมากสำหรับแคปซูลเปล่าระดับพรีเมียม
4. การออกแบบเปลี่ยนแม่พิมพ์รูปแบบโดยไม่ใช้เครื่องมือภายใน 15 นาที
ในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบรับจ้างที่มีความหลากหลายสูง การใช้เวลาหลายชั่วโมงในการเปลี่ยนชิ้นส่วนระหว่างขนาดแคปซูลต่าง ๆ จะลดความสามารถในการทำกำไรของโรงงานโดยตรง
●โซลูชันทางกล: ชุดประกอบรูปแบบ—รวมถึงวงแหวนเซกเมนต์บนและล่าง รางแมกกาซีนแคปซูล และบล็อกหมุดอัด—ใช้การจัดแนวด้วยหมุดเดือยความแม่นยำสูงร่วมกับตัวยึดกลไกแบบปลดเร็ว
●ประโยชน์ทางเทคนิค: ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถเปลี่ยนขนาดรูปแบบครบชุด (จากขนาด #00 ลงถึง #5) ได้ภายในเวลาเพียง 15 ถึง 20 นาที โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือสอบเทียบเฉพาะ ความสามารถในการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบ ช่วยให้โรงงานของคุณรักษาความคล่องตัวในการผลิตระดับสูง
5. โลหะวิทยาสัมผัส SUS316L เต็มรูปแบบและสถาปัตยกรรมเปิดแบบระเบียง cGMP
การปฏิบัติตามมาตรฐานข้อกำหนดสากลจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่สร้างจากวัสดุคุณภาพสูงที่ไม่ทำปฏิกิริยา ซึ่งช่วยให้กระบวนการทำความสะอาดอย่างละเอียดสามารถตรวจสอบยืนยันได้
●โซลูชันทางกล: ส่วนประกอบทั้งหมดที่สัมผัสกับผงสูตรตำรับหรือเปลือกแคปซูลเปล่าผลิตจาก สเตนเลส SUS316L เกรดการแพทย์ ขณะที่ตู้ภายนอกสร้างจาก SUS304 ความหนาสูง
●ประโยชน์ทางเทคนิค: พื้นที่แปรรูปใช้การออกแบบระเบียงสะอาดพร้อมแผ่นฐานเรียบที่ไม่มีรอยแยก การจัดวางแบบเปิดนี้กำจัดจุดสะสมของวัสดุ ช่วยให้ล้างทำความสะอาดอย่างรวดเร็วระหว่างล็อตการผลิต และตอบสนองข้อกำหนดการออกแบบด้านสุขอนามัยของการตรวจประเมินจาก FDA, European EMA และ FSSC 22000 ได้อย่างครบถ้วน
ตารางเมทริกซ์ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: ข้อมูลประสิทธิภาพ NJP-1500D
เพื่อช่วยวิศวกรฝ่ายตรวจสอบความถูกต้อง ผู้วางแผนโรงงาน และทีมจัดซื้อด้านเทคนิคในการคัดเลือกอุปกรณ์ ตารางด้านล่างนี้แสดงพารามิเตอร์หลักด้านการผลิตและการปฏิบัติงานของ เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500D:
|
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางเทคนิค |
ข้อมูลจำเพาะการผลิตของ Rich Packing NJP-1500D |
|
กำลังการผลิตสูงสุด |
สูงสุดถึง 90,000 แคปซูล/ชั่วโมง (1,500 แคปซูล/นาที) |
|
ขนาดรูปแบบแคปซูลที่รองรับ |
#00, #0, #1, #2, #3, #4, #5 (เปลือกแคปซูลเจลาตินแข็งและ HPMC จากพืช) |
|
ช่วงความแม่นยำของน้ำหนักการจ่าย |
อยู่ภายใน ±1.5% |
|
อัตราความสำเร็จในการแยกแคปซูล |
99.9% (กลไกการแยกด้วยความแตกต่างของสุญญากาศสูง) |
|
โครงสร้างแท่นหมุนกำหนดตำแหน่ง |
โต๊ะกำหนดตำแหน่งแบบหมุนที่ปิดมิดชิด 100% ซึ่งได้รับสิทธิบัตร |
|
สถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติและการควบคุม |
ระบบอุตสาหกรรม Siemens PLC ทำงานร่วมกับหน้าจอสัมผัสสี HMI |
|
โลหะวิทยาของส่วนที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ |
วัสดุหลอมขึ้นรูปคุณภาพสูง สเตนเลส SUS316L (มาตรฐานสุขอนามัย cGMP ครบถ้วน) |
|
ความต้องการกำลังไฟฟ้ารวม |
7.5 kW (การกำหนดค่ามาตรฐาน 380V / 220V 3 เฟส, 50/60Hz) |
ต้นทุนรวมการเป็นเจ้าของ (TCO) และการสนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้องของห้องคลีนรูม
เมื่อลงทุนใน เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ ผู้บริหารอุตสาหกรรมเภสัชกรรมที่มีประสบการณ์จะประเมินต้นทุนรวมการเป็นเจ้าของ (TCO) ระยะยาวควบคู่กับค่าใช้จ่ายลงทุนเริ่มต้น เครื่องจักรราคาถูกที่ขาดการแยกโซนที่แข็งแรงหรือการควบคุมการจ่ายที่แม่นยำ มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายซ้ำซ้อนสูง เช่น การสูญเสียวัตถุดิบ API จากความผันผวนของน้ำหนัก อัตราการทิ้งเปลือกแคปซูลที่สูง และความล่าช้าที่เพิ่มขึ้นระหว่างการตรวจสอบความถูกต้องของห้องคลีนรูม
Rich Packing เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500D เพิ่มประสิทธิภาพการใช้เงินลงทุนด้วยการเพิ่มผลผลิตในกระบวนการผ่านครั้งเดียวให้สูงสุดและลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบ ด้วยการรักษาความผันผวนของน้ำหนักการจ่ายให้อยู่ภายในค่าที่ได้รับการตรวจสอบแล้วที่ $\pm1.5\%$ และรักษาอัตราการแยกแคปซูลมากกว่า 99.9% ระบบนี้จึงช่วยลดการสูญเสียของสูตรตำรับได้อย่างมาก การป้องกันนี้มีคุณค่าเป็นพิเศษเมื่อจัดการกับสารออกฤทธิ์ราคาแพงหรือสารสกัดสมุนไพรที่ละเอียดอ่อน
นอกจากนี้ การจัดเตรียมเอกสารสำหรับการตรวจสอบตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแล เช่น US FDA, Health Canada หรือหน่วยงานยาของประเทศในยุโรป อาจสร้างภาระอย่างมากให้กับทีมคุณภาพภายในองค์กร
เพื่อทำให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ทุกระบบจะจัดส่งโดยตรงจากโรงงานพร้อมชุดเอกสารการรับรองคุณสมบัติครบถ้วน ซึ่งรวมถึงระเบียบปฏิบัติภาษาอังกฤษต้นฉบับที่ครอบคลุมสำหรับ การรับรองคุณสมบัติการติดตั้ง (IQ), การรับรองคุณสมบัติการทำงาน (OQ) และการรับรองคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ (PQ).
ด้วยการจัดเตรียมโปรโตคอลการทดสอบที่จัดรูปแบบไว้ล่วงหน้าสำหรับการสอบเทียบเซ็นเซอร์ วงจรหยุดฉุกเฉิน และการตรวจสอบความแม่นยำของการจ่ายสาร เราช่วยให้คุณประหยัดค่าที่ปรึกษาจำนวนมากและเร่งเส้นทางสู่การผลิตเชิงพาณิชย์
สรุปและคำกระตุ้นการดำเนินการ: รับราคาจากโรงงานโดยตรงอย่างมั่นใจ
เครื่องRich Packing เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500D มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการบรรจุแคปซูลยาชนิดแข็งสมัยใหม่ ด้วยการผสานโต๊ะหมุนกำหนดตำแหน่งแบบหมุนที่ปิดสนิทเต็มรูปแบบซึ่งได้รับสิทธิบัตร กลไกจ่ายสารด้วยพินตอกอัดความแม่นยำ 5 ขั้นตอน อุปกรณ์จับยึดแคปซูลผักป้องกันไฟฟ้าสถิต และโครงสร้างชั้นระเบียงเปิดแบบ SUS316L แพลตฟอร์มนี้จึงขจัดปัญหาทั่วไปในอุตสาหกรรม เช่น การรั่วไหลของผง ความแปรปรวนของปริมาณจ่าย และการเปลี่ยนรูปแบบที่ล่าช้า
ไม่ว่าคุณกำลังขยายโรงงานเภสัชกรรมเชิงพาณิชย์ ปรับปรุงโรงงานรับจ้างผลิต หรือเพิ่มกำลังการผลิตสายผลิตภัณฑ์เสริมอาหารปริมาณสูง NJP-1500D มอบความน่าเชื่อถือด้านโครงสร้างและการสนับสนุนการตรวจรับรองที่จำเป็นเพื่อรักษา OEE ที่ 92% หรือสูงกว่า ในการดำเนินงานของคุณ
คำถามที่พบบ่อยด้านเทคนิคสำหรับทีมจัดซื้อห้องคลีนรูม
Q1: NJP-1500D รักษา OEE ของการบรรจุแคปซูลให้สูงกว่า 92% ในการผลิตต่อเนื่องได้อย่างไร?
คำตอบ: เครื่องเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-1500D ใช้โต๊ะหมุนกำหนดตำแหน่งแบบหมุนที่ปิดสนิทเต็มรูปแบบซึ่งได้รับสิทธิบัตร เพื่อแยกชุดลูกเบี้ยวขับเคลื่อนและตลับลูกปืนภายในออกจากผงที่ลอยในอากาศอย่างสมบูรณ์ เมื่อทำงานร่วมกับเครือข่ายเซ็นเซอร์แบบวงจรปิดอัตโนมัติ อัตราการแยกแคปซูล 99.9% และระบบคัดแยกข้อผิดพลาดอัตโนมัติ เครื่องจะป้องกันการติดขัดทางกลและการหยุดชะงักเล็กน้อยที่มักเกิดกับเครื่องแบบป้อมหมุนเปิดรุ่นเก่า
Q2: เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัตินี้สามารถจัดการแคปซูลผัก HPMC อินทรีย์ที่เปราะบางโดยไม่ทำให้แตกร้าวได้หรือไม่?
คำตอบ: ได้แน่นอน เครื่องมีรางคัดแยกขัดเงาแบบกระจก นิ้วจัดแนวที่อ่อนโยน และการเคลือบพื้นผิวโครเมียมป้องกันไฟฟ้าสถิตในทุกพื้นที่สัมผัสแคปซูล เส้นทางแรงเสียดทานต่ำนี้ช่วยให้แคปซูลผัก HPMC และพูลลูแลนที่เปราะบางถูกจัดแนว แยก และปิดอย่างราบรื่นโดยไม่มีการบิ่นของขอบหรือการแตกร้าวของผนัง
Q3: การเปลี่ยนขนาดรูปแบบแคปซูลทั้งหมดบน NJP-1500D ใช้เวลานานเท่าใด?
คำตอบ: ด้วยการวางตำแหน่งด้วยสลักนำความแม่นยำและตัวยึดกลไกแบบปลดเร็ว ช่างเทคนิคเพียงคนเดียวสามารถดำเนินการเปลี่ยนรูปแบบทั้งหมด ซึ่งรวมถึงชุดแบ่งส่วน รางแม็กกาซีน และบล็อกพินตอกอัด ให้เสร็จภายในเวลาเพียง 15 ถึง 20 นาที โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือสอบเทียบเฉพาะทาง
Q4: ระบบตอกอัด 5 ขั้นตอนช่วยป้องกันความแปรปรวนของน้ำหนักผงได้อย่างไร?
คำตอบ: แทนที่จะบังคับสูตรให้กลายเป็นก้อนด้วยจังหวะการอัดเร็วเพียงครั้งเดียว เครื่องจะอัดผงอย่างค่อยเป็นค่อยไปผ่านห้าขั้นตอนที่แตกต่างกัน การอัดแน่นแบบเพิ่มระดับนี้ช่วยให้อากาศที่ติดอยู่ระบายออกได้อย่างราบรื่น ทำให้ความหนาแน่นในรูจ่ายทั้งหมดเท่ากัน และควบคุมความแปรปรวนของน้ำหนักบรรจุให้อยู่ภายในอย่างเคร่งครัด ±1.5% แม้เมื่อประมวลผลสารสกัดจากพฤกษชาติที่ไหลตัวได้ไม่ดี
Q5: มีเอกสารตรวจรับรองใดบ้างที่จัดส่งสำหรับการตรวจสอบด้านเภสัชกรรมระดับนานาชาติ?
คำตอบ: เครื่องทุกเครื่องจัดส่งโดยตรงจากโรงงานพร้อมชุดเอกสารตรวจรับรองตามข้อกำหนดอย่างครบถ้วน ซึ่งรวมถึงการรับรอง CE ฉบับสมบูรณ์ แผนผังไฟฟ้า บันทึกการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ และเทมเพลตภาษาอังกฤษต้นฉบับที่ครอบคลุมสำหรับการรับรองการติดตั้ง (IQ) การรับรองการทำงาน (OQ) และการรับรองประสิทธิภาพ (PQ)
รองรับเครือข่าย IPv6