การประดิษฐ์ เครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองมีพื้นฐานมาจากการพัฒนาวัสดุใหม่ จากผลการวิจัยของนักวิทยาศาสตร์เกี่ยวกับ PVC และอลูมิเนียมฟอยล์ ผสมผสานกับเทคโนโลยีไฟฟ้าและเครื่องจักร ประเทศที่มีการประดิษฐ์คิดค้นเป็นประเทศแรกคือสหรัฐอเมริกา เนื่องจากบรรจุภัณฑ์พุพองสามารถมองเห็นสินค้าที่บรรจุได้ชัดเจนและปลอดภัยในการเก็บรักษา จึงเป็นที่นิยมไปทั่วโลก
ประเภทแรกคือการดำเนินการด้วยตนเอง มีกำลังการผลิตต่ำ ส่วนใหญ่ใช้ในห้องปฏิบัติการ ร้านขายยา โรงพยาบาล สถาบัน R&D ฯลฯ เครื่องนี้สามารถวางบนโต๊ะได้ ดังนั้นจึงเรียกว่าเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพองบนโต๊ะ ตั้งแต่การขึ้นรูปตุ่มไปจนถึงการปิดผนึก , การตัด , กระบวนการทั้งหมดจำเป็นต้องช่วยเหลือกับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ
ประเภทที่สองคือ การ บรรจุอัตโนมัติตั้งแต่สถานีงานขึ้นรูปจนถึงสถานีงานอัด สถานีงานซีล เครื่องตัดสถานีงานไม่จำเป็นต้องใช้แรงงาน จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและคุณภาพบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมาก
บรรจุภัณฑ์พุพองชนิดนี้ใช้อลูมิเนียมฟอยล์ในการปิดผนึก พีวีซีสำหรับถุงตุ่มที่ใช้สำหรับบรรจุเม็ดยาหรือแคปซูล เมื่อคุณใช้วัสดุนี้ในการบรรจุ นั่นหมายความว่ายาประเภทนี้สามารถเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมทั่วไปได้ 65% ของบรรจุภัณฑ์พุพองใช้วัสดุนี้ตามประสบการณ์ของเราในอุตสาหกรรมยา เนื่องจากต้นทุนบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้มีความน่าสนใจในการใช้งานมากกว่า
วิธีการบรรจุภัณฑ์นี้ใช้อลูมิเนียมฟอยล์สองด้าน: การจับกระเป๋าและการปิดผนึก
เมื่อพิจารณาใช้วิธีนี้ในการแพ็ค แสดงว่ายานี้ต้องหลีกเลี่ยงแสงแดด ต้องเก็บไว้ในที่ปิด และอยู่ในที่ที่สามารถป้องกันแสงแดดได้
สินค้าหลายชนิดใช้วัสดุเหล่านี้ในการบรรจุ เช่น bistoury แบบใช้ครั้งเดียว แบตเตอรี่ ใบมีด ฯลฯ สามารถมองเห็นสินค้าได้โดยไม่ทำให้ซีลขาด จึงสามารถแสดงให้ลูกค้าเห็นเป็นแพ็คเกจแบบปิดได้
ขั้นแรก พีวีซีหรืออลูมิเนียมฟอยล์จะอ่อนตัวลงด้วยอุณหภูมิสูง 130 องศาเซนติเกรดในสถานีงานขึ้นรูป ในสถานีงานนี้ วัสดุที่อ่อนตัวจะถูกสร้างเป็นถุงตุ่มโดยการใช้อากาศอัด
หลังจากสร้างถุงตุ่มแล้วก็จะเคลื่อนไปยังตำแหน่งใหม่เพื่อเติมแคปซูลหรือแท็บเล็ตลงในถุงตุ่ม
จากนั้นจานจะเคลื่อนไปยังสถานีปิดผนึกด้วยความร้อน ในสถานีงานนี้ แคปซูลหรือแท็บเล็ตจะถูกปิดผนึกด้วยอลูมิเนียมฟอยล์
ขั้นตอนการทำงานที่สี่คือสถานีกด ในสถานีทำงานนี้ คุณสามารถกดหมายเลขแบทช์ วันที่ผลิตบนจานได้ นอกจากนี้ยังสามารถกดเส้นฉีกง่ายบนจานได้อีกด้วย
ขั้นตอนการทำงานสุดท้ายคือขั้นตอนการตัด โดยเครื่องตุ่มจะตัดชิ้นงานยาวๆ ให้เป็นแผ่นเดียว โดยจะใส่ลงในกล่องเล็กๆ
5. เครื่องบรรจุตุ่มสามารถทำหน้าที่อะไรได้บ้าง?
กล่าวอีกนัยหนึ่งก็คือ เครื่องสามารถบรรจุแคปซูล แท็บเล็ต บุหรี่ไฟฟ้า เครื่องสำอาง แยม น้ำผึ้ง เนย กัมมี่ กระบอกฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง วัตถุรูปทรงพิเศษ การฉีด ขวด และผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่อื่น ๆ ด้วยวัสดุพีวีซีและอลูมิเนียมฟอยล์ .
ขั้นตอนที่ 1.ใส่วัสดุหนึ่งม้วนลงบนเครื่องตุ่ม
ขั้นตอนที่ 2 . เริ่มการทำงานของเครื่องจักร ทำให้วัสดุเคลื่อนย้ายขั้นตอนการทำงานทั้งหมดดังที่กล่าวข้างต้น
ขั้นตอนที่ 3จัดตำแหน่งเวิร์กสเตชันทีละฐานบนกระเป๋าพุพองที่เกิดขึ้น
เครื่อง RichPacking มีไม้บรรทัดอยู่ใต้แต่ละสถานีงาน ใช้ล้อเลื่อนเพื่อปรับหากตำแหน่งไม่ถูกต้อง
ในสถานีงานขึ้นรูปจะต้องให้ความร้อนกับพีวีซีหรือฟอยล์อลูเพื่อทำกระเป๋า ต้องรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในระดับคงที่ หากร้อนเกินไป จะทำให้วัสดุเสียและส่งผลต่อคุณภาพการขึ้นรูป เราควบคุมอุณหภูมิอย่างไร? จะใช้ระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวในเครื่องตุ่ม กล่องทำความเย็นจะอัดอากาศให้เป็นน้ำเย็น จากนั้นน้ำจะไหลเข้าสู่สถานีงานขึ้นรูป จากนั้นน้ำจะดึงความร้อนส่วนเกินออกไป อุณหภูมิจะถูกคงไว้ในระดับหนึ่ง
บนสถานีงานการซีลจะมีม้วนอลูมิเนียมฟอยล์บรรจุอยู่ ระบบเบรกกำลังควบคุมความตึงที่ยืดของเพลท เพื่อให้วัสดุถูกขันให้แน่นบนลูกกลิ้ง เมื่อทำการซีล วัสดุฟอยล์หรือพีวีซีจะถูกหุ้มไว้บนเพลทอย่างพอดี ไม่มีวัสดุยับหรือส่วนเกินบนเพลท อย่างที่คุณเห็นลูกกลิ้งสีดำ มันสามารถเลื่อนขึ้นและลงได้ ควบคุมโดยอุปกรณ์พิเศษที่มีสปริง ระบบเบรกนี้จะควบคุมการเคลื่อนที่ของม้วนฟอยล์ตามความเร็วของแต่ละสถานีงาน
ด้านหน้า
กลับ
ก. การทำความสะอาดเป็นประจำ
เครื่องบรรจุภัณฑ์พลาสติกจะได้รับฝุ่น เศษซาก และสารตกค้างบนพื้นผิวมากขึ้นเรื่อยๆ หลังจากผ่านไปเป็นเวลานาน ถ้าคุณไม่ทำความสะอาด มันจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่อง คุณสามารถใช้ผ้าเช็ดตัวหรือผ้าสำหรับทำความสะอาดโดยเฉพาะ หรือใช้เครื่องดูดฝุ่นดูดฝุ่นก็ได้ ดังนั้นคุณจึงต้องทำความสะอาดเครื่องตุ่มทุกสัปดาห์หรือทุกเดือนตามกำลังการผลิตของคุณ
B.การหล่อลื่น
เกียร์ โซ่ แบริ่ง และชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ จะทำงานต่อเมื่อคุณควบคุมเครื่องจักร ซึ่งจำเป็นต้องเติมน้ำมันหรือหล่อลื่นเพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่น ต้องตรวจสอบเป็นระยะ คุณสามารถดูคู่มือการใช้งานของผู้จำหน่ายเครื่องบรรจุตุ่มได้
C. อะไหล่สิ้นเปลือง
ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น แถบซีล ใบมีดตัด และเครื่องมือขึ้นรูป ฯลฯ สึกหรอและเสียหายได้ง่าย หากไม่ตรวจสอบจะส่งผลต่อคุณภาพบรรจุภัณฑ์
ง. การตรวจสอบความปลอดภัย
ตรวจสอบคุณลักษณะด้านความปลอดภัย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน อินเตอร์ล็อคนิรภัย และระบบป้องกัน เพื่อให้คุณสามารถปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัย กลไกด้านความปลอดภัยเหล่านี้มีความสำคัญมากเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมได้ตลอดเวลา เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายหรือส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่ชำรุดเมื่อพบเพื่อป้องกันอุบัติเหตุหรือการบาดเจ็บ
จ. การฝึกอบรมและการศึกษา
เมื่อเครื่องจักรใหม่สำหรับโรงงานผลิตยาของคุณ คุณต้องขอให้ซัพพลายเออร์ฝึกอบรมพนักงานของคุณให้เข้าใจทักษะการปฏิบัติงาน ฝ่ายบริหารจำเป็นต้องตรวจสอบเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการของคุณว่าเขาหรือเธอมีทักษะในการใช้เครื่องจักรหรือไม่ ก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับวิธีแก้ปัญหา ดังนั้นเมื่อเกิดปัญหาก็จะสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว
คุณสมบัติ
ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ก่อน คุณสามารถตรวจสอบใบอนุญาตประกอบธุรกิจที่รัฐบาลออกให้และใบรับรองของซัพพลายเออร์ได้ คุณสามารถตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์รายนี้ลงทะเบียนในระบบการบริหารงานของรัฐบาลหรือไม่ ในใบอนุญาตนี้ คุณต้องตรวจสอบว่ามีการจัดตั้งขึ้นเมื่อใดและทุนจดทะเบียน ขณะนี้รัฐบาลจีนกำลังกำกับดูแลทุนจดทะเบียน ทุนจดทะเบียนเท่ากับทุนที่ชำระแล้ว
ในประเทศจีนมีทุนจดทะเบียนอยู่ 5 ระดับ
ระดับ 1 ต่ำกว่า 500,000 หยวน
ระดับ 2 คือ 500,000-1 ล้านหยวน
ระดับ 3 คือ 1 ล้านถึง 3 ล้านหยวน
ระดับ 4 คือ 3 ล้านถึง 10 ล้านหยวน
ระดับ 5 มีมูลค่ามากกว่า 10 ล้านหยวน
ทุนจดทะเบียนของเรา 10 ล้าน เราอยู่ในระดับ 4
นอกจากใบอนุญาตประกอบธุรกิจแล้ว คุณยังสามารถตรวจสอบใบรับรองที่ซัพพลายเออร์ได้รับได้อีกด้วย
อย่างที่คุณเห็น เราได้รับใบรับรอง CE และใบรับรองซัพพลายเออร์ที่ตรวจสอบแล้วของ SGS
ระบบหลังการขาย
ประการที่สอง คุณต้องตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์มีระบบหลังการขายที่สมบูรณ์หรือไม่
ระบบหลังการขายครบวงจร ได้แก่ ศูนย์บริการถึงสถานที่, กระบวนการมาตรฐานการฝึกอบรม ทีมสนับสนุน
ขณะนี้เรามีศูนย์บริการนอกสถานที่สองแห่ง แห่งหนึ่งในฮ่องกง และอีกแห่งในสหรัฐอเมริกา
สำหรับกระบวนการมาตรฐานการฝึกอบรม เราจะส่งคู่มือการใช้งานไปให้คุณเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง หลังจากศึกษาคู่มือแล้ว เราจะฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักร จากนั้นจะทำการทดสอบเพื่อตรวจสอบว่าผู้ปฏิบัติงานเข้าใจกระบวนการการทำงานของเครื่องจักรของเราครบถ้วนหรือไม่
ทีมสนับสนุนมีความสำคัญมากในระบบหลังการขาย ทีมของเราประกอบด้วยเจ้าหน้าที่สนับสนุน วิศวกรอาวุโส ทีมกีฬาของเราจะตอบปัญหาทั่วไปที่คุณอาจพบ คุณยังสามารถอ้างอิงถึงโซเชียลมีเดียของเรา เช่น youtube, twitter ฯลฯ วิศวกรอาวุโสของเรามีการศึกษาที่แข็งแกร่งและมีประสบการณ์การทำงานในด้านเครื่องจักรและไฟฟ้า ซึ่งจะช่วยให้เรามอบประสบการณ์หลังการขายที่ดียิ่งขึ้นแก่คุณได้
A. ข้อกำหนดการผลิต
ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตยารักษาโรค คุณต้องพิจารณาปัจจัยเหล่านี้: กำลังการผลิตของคุณ ขนาดของแคปซูลหรือยาเม็ด ขนาดของแต่ละจาน วัสดุบรรจุภัณฑ์ เช่น alu-pvc หรือ alu-alu หากคุณมีข้อมูลข้างต้นที่ชัดเจนมาก จะช่วยคุณเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่เหมาะสมและโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพ
B.ต้นทุนและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)
โปรดทราบว่ายิ่งคุณซื้อขั้นสูงไม่ใช่ว่าจะดีที่สุดสำหรับคุณ คุณต้องให้ตรงกับสภาพที่แท้จริงของโรงงานของคุณ ดัชนีสุดท้ายคือต้นทุน ROI และผลตอบแทนจากการลงทุน หากสินค้าของคุณมีกำไรและค่าแรงมีราคาสูง เครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติคือเครื่องที่เหมาะกับคุณ หากต้นทุนแรงงานในประเทศของคุณต่ำ และกำลังการผลิตของคุณไม่จำเป็นต้องผลิตด้วยความเร็วที่รวดเร็ว คุณสามารถเลือกเครื่องบรรจุตุ่มกึ่งอัตโนมัติได้ ในปัจจุบัน คุณสามารถเลือกโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับงบประมาณและความต้องการในการผลิตของคุณ แต่ในขณะเดียวกัน คุณยังต้องคำนึงถึงกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นในอนาคตด้วย
C.การปฏิบัติตามกฎระเบียบ
แต่ละประเทศก็มีมาตรฐานคนละสายกัน เพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบในท้องถิ่นของคุณ คุณต้องตรวจสอบกฎหมายท้องถิ่นและเครื่องบรรจุภัณฑ์พลาสติกของซัพพลายเออร์ว่าตรงตามความต้องการของคุณหรือไม่ เช่น CE, GMP, cGMP, ISO, อย. ฯลฯ