On November 18, two clients from a renowned pharmaceutical enterprise in Cameroon visited Rich Packing's Guangzhou production base to undergo a two-day specialized operation and maintenance training on the DPP-180Pro automatic blister packing machine they purchased. During the training, Owen, Business Manager of Rich Packing, provided enthusiastic reception throughout, while Senior Engineer Li conducted step-by-step instruction—from basic setup and core parameter adjustment to troubleshooting. Ultimately, the two clients mastered all full-process skills proficiently, passed the practical assessment with flying colors, and spoke highly of Rich Packing's professional and meticulous technical support as well as the machine's user-friendliness.     As a seasoned manufacturer with 32 years of R&D and manufacturing experience in pharmaceutical packaging machinery, Rich Packing has always adhered to the core service philosophy of "creating value for clients." For this training on the DPP-180Pro blister packaging machine, Engineer Li leveraged his extensive technical expertise to break down each operational link in detail, ensuring the clients could "learn it well, use it proficiently, and maintain it properly."   Comprehensive Blister Machine Technical Training 1. Water, Electricity, and Air Connection: Safety Norms Lay a Solid Foundation for Operation Engineer Li first explained the water, electricity, and air connection of the flat tablet capsule blister packaging machine, emphasizing "safety first and parameter matching." "The machine requires a stable water supply pressure of 0.3-0.5 MPa," he explained while demonstrating, guiding the clients to wrap PTFE tape around the water pipe joints to ensure a leak-proof seal. For power supply, he clearly specified the requirement of 380V three-phase alternating current (voltage fluctuation ≤±10%) and instructed the clients to wire according to the terminal block labels (L1, L2, L3 as three-phase wires, N as neutral wire, and PE as ground wire). For air supply, he highlighted the need to connect dry compressed air with a flow rate exceeding 0.2m³/min.   2. Forming Temperature Setting and Adjustment: Precise Temperature Control for Material Adaptation Tailored to the client's tablet packaging needs, Engineer Li focused on teaching the forming temperature adjustment of PVC blister film. "The forming temperature of PVC film should be controlled between 100-120℃. Too low a temperature will result in insufficient blister formation, while too high a temperature may cause excessive film stretching and uneven thickness," he said, operating the automatic blister machine's 10-inch touchscreen to demonstrate how to access the "temperature setting" interface and select preset parameters based on material type. To help the clients make intuitive judgments, he conducted on-site trial production: when the temperature was set to 105℃, wrinkles appeared on the blister edg...

On November 11th, a three-member delegation from a renowned French health supplement enterprise visited Rich Packing's Guangzhou production base to conduct on-site inspection of the stick sachet packaging machine they had ordered. During the visit, the French client carried their own electrolyte powder for on-site trial production.   Emmy, Business Manager of Rich Packing, accompanied the delegation throughout and addressed various inquiries, while Engineer Mr. Yang provided the French team with comprehensive training on equipment installation, maintenance, and cleaning—covering the entire process from film threading and sachet filling volume adjustment to bag length modification.     Impressed by the machine's outstanding performance in packaging, the rapid order delivery speed, and the comprehensive technical support services, the French client spoke highly of Rich Packing. They also conducted on-site inspections of other interested equipment, including granulators, fluidized bed dryers, automatic capsule filling machines, and premade pouch packing machines, laying a solid foundation for in-depth cooperation in the future.   As a seasoned manufacturer with 32 years of experience in the R&D and manufacturing of pharmaceutical packaging machinery, Rich Packing's sachet packaging machines suitable for packaging powder, granule, liquid, gel, etc., can pack back sealing, three side sealing, four side sealing, irregular sealing. Rich Packing has developed its sachet stick packaging machine tailored to the high-standard requirements of the European market, with specific customization for the material characteristics of the French client. During the trial production, the equipment fully met the strict requirements of the French client through its three core advantages: precise filling accuracy, one-click bag length adjustment, and ease of cleaning and operation.   Stick Packaging Machine: Three Core Advantages for Electrolyte Powder Packaging 1. Extreme Control of Filling Accuracy to Ensure Product Uniformity Due to its fine particles and poor fluidity, electrolyte powder has long been a technical challenge in the packaging industry—uneven filling easily leads to product weight deviations, which undermines consumer trust. Rich Packing's vertical form fill seal machine is equipped with dual servo motors and a high-precision filling system, with an optimized feeding structure tailored to the properties of electrolyte powder, achieving an ultra-high filling accuracy of ±0.5%. During the on-site trial production, the French client randomly sampled 100 pouches of 10g electrolyte powder, and all samples showed weight deviations within ±0.05g, fully complying with EU cGMP, EMA, pharmaceutical, and food packaging standards.   "When packaging our electrolyte powder with traditional equipment, the weight deviation often reaches 5%-8%, which not only causes raw material...

As the annual flagship event for the Eurasian pharmaceutical industry, Pharmtech & Ingredient Expo Moscow is set to kick off as scheduled from November 25 to 28. Rich Packing, a company with 32 years of R&D and manufacturing experience in pharmaceutical packaging machinery, will make its presence at Booth B7121, Hall 7 of Pavilion 2. It will showcase two core devices tailored to local market demands: a 400 kN large tablet press machine customized for big tablets and salt tablets, and a capsule tablet counting machine.   Expo Preview The Moscow International Pharmaceutical and Ingredients Exhibition has long been a core platform linking pharmaceutical industry resources in Russia and the Commonwealth of Independent States (CIS). For Rich Packing, which has established stable partnerships with over 40 clients in Russia and neighboring countries, this marks its third consecutive participation in the expo—an excellent opportunity to meet and negotiate with both new and existing clients.   "Russia and the CIS countries boast a robust demand for pharmaceutical and health supplement products," noted Petty Fu, General Manager of Rich Packing. "In particular, large tablets for chronic disease treatment and salt tablets, as strategic materials for the Russia-Ukraine battlefield, are widely used locally. However, local manufacturers lack specialized equipment to address the challenges in molding such special tablets." Drawing on feedback from long-term clients in Russia, Eastern Europe, and Central Asia over the past eight years, the company has made targeted optimizations to its solid dosage form solutions, including tablet compression and capsule filling. "We are confident that these solutions will effectively resolve the production pain points of enterprises in the region," Fu added.       Featured Pharmaceutical Packaging Equipment Showcase ZP-27Max High Pressure Tablet Compress Machine Designed specifically to tackle industry-wide challenges such as uneven density, easy cracking, and low compression efficiency in large tablet and salt tablet pressing production, this machine can compress tablets with a maximum diameter of 60mm and a maximum thickness of 20mm. Its dual-discharge design ensures a maximum output of 35,000 tablets per hour.   ◉ Equipped with a dual-pressure stabilization system, the main pressure roller delivers a maximum output pressure of 400kN and a pre-pressure of 220kN, guaranteeing uniform hardness and preventing tablet breakage or splitting. ◉ Its innovative pressure retention technology, protected by a Chinese national invention patent, ensures prolonged pressure application by upper and lower punches, extending the shaping time. The detachable split mold design allows full mold replacement for different tablet specifications within 20 minutes. ◉ The ductile iron turntable, subjected to 24 months of aging treatment, offers exceptional impact resistance, hardness, and w...

เมื่อวันที่ 26 กันยายน 2568 Rich Packing ผู้ผลิตมืออาชีพที่ดำเนินธุรกิจเครื่องจักรเภสัชกรรมและบรรจุภัณฑ์อย่างลึกซึ้ง ประสบความสำเร็จในการจัดส่งสายการนับและบรรจุแคปซูลที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษให้กับลูกค้าในสหรัฐอเมริกา ในฐานะอุปกรณ์หลักที่ลูกค้าใช้ในการขยายธุรกิจบรรจุภัณฑ์ยาในประเทศ การจัดส่งที่ราบรื่นไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งทางเทคโนโลยีของบริษัทในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาเท่านั้น แต่ยังเน้นย้ำถึงความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถันตลอดการขนส่งระยะไกล ตั้งแต่การผลิตอุปกรณ์ไปจนถึงบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง ทุกขั้นตอนล้วนมุ่งเน้นไปที่ผลประโยชน์ของลูกค้า พร้อมความมุ่งมั่นในการนำเสนอโซลูชันอุปกรณ์เภสัชกรรมที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพให้แก่ลูกค้าทั่วโลก นี่จึงเป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้เรารักษาความเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมนี้มาอย่างยาวนาน และกลายเป็นพันธมิตรกับบริษัทใน Fortune 500 สายการผลิตที่กำหนดเอง: ตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ของลูกค้าในสหรัฐอเมริกา สายการบรรจุนับแคปซูลที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับลูกค้าในสหรัฐอเมริกา เป็นอุปกรณ์หลักที่พัฒนาขึ้นโดยอิงตามขนาดการผลิตของลูกค้า ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ และมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด เช่น องค์การอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) และ cGMP สายการผลิตนี้ผสานรวมฟังก์ชันอัตโนมัติครบวงจร รวมถึงการนับ การบรรจุ การปิดผนึก และการติดฉลาก สายการผลิตนี้ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับด้วยแสงที่มีความแม่นยำสูง อัตราความผิดพลาดในการนับสามารถควบคุมได้ภายใน 0.02% และให้ประสิทธิภาพสูงสุดที่ 4,000 ขวดต่อชั่วโมง รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ 7 ชั้น: ให้การรับประกันการขนส่งข้ามพรมแดน ด้วยโครงสร้างที่แม่นยำของอุปกรณ์เภสัชกรรมและความจำเป็นในการเชื่อมโยงการขนส่งหลายทาง (รวมถึงการขนส่งทางทะเลและทางบก) Rich Packing จึงได้พัฒนาระบบบรรจุภัณฑ์ป้องกันเจ็ดชั้นเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตยังคงสภาพสมบูรณ์ในระหว่างการขนส่งระยะไกล โดยสร้างกำแพงกั้นความปลอดภัยที่ครอบคลุมสำหรับสายการนับแคปซูลและบรรจุขวดความเร็วสูงนี้จากภายในสู่ภายนอก 1. การห่อฟิล์มสามชั้น ขั้นแรกเราห่ออุปกรณ์ด้วยฟิล์มที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสามชั้น โดยแต่ละชั้นมีวัตถุประสงค์เฉพาะดังนี้: - ชั้นป้องกันความชื้น: แยกส่วนประกอบภายในของเครื่องนับแคปซูลจากความชื้นภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการทำงานผิดปกติของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เกิดจากความชื้น - ชั้นป้องกันฝุ่น :ป้องกันฝุ่นละอองที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขนส่งไม่ให้เข้าไปในอุปกรณ์ และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน - ชั้นป้องกันการสึกหรอและรอยขีดข่วน :ปกป้องพื้นผิวเคลือบและเครื่องหมายของอุปกรณ์จากรอยขีดข่วนหรือรอยถลอกในระหว่างการจัดการ ที่น่าสังเกตคือ ฟิล์มทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยของ FDA ของสหรัฐอเมริกา จึงปรับให้เหมาะกับสถานการณ์การใช้งานของอุปกรณ์เภสัชกรรมได้อย่างสมบูรณ์ 2. การบรรจุสูญญากาศ หลังจากห่อฟิล์มแล้ว เราจะทำการปิดผนึกสูญญากาศโดยรวมบนเครื่องนับแคปซูลอัตโนมัติโดยใช้เครื่องบรรจุสูญญากาศระดับมืออาชีพ การกำจัดอากาศและความชื้นออกอย่างสมบูรณ์ ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันชิ้นส่วนโลหะของอุปกรณ์จากการเกิดออกซิเดชันและการเกิดสนิมระหว่างการขนส่งระยะไกล แต่ยังช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการผลิตยาทันทีหลังจากแกะบรรจุภัณฑ์ 3. ฐานไม้เสริมแรง เพื่อแก้ไขปัญหาการกระแทกและการเคลื่อนตัวระหว่างการขนส่ง เราได้ออกแบบฐานไม้สนความหนา...

ตั้งแต่วันที่ 1 ถึง 3 กันยายน พ.ศ. 2568 การบรรจุแบบริช ซึ่งเป็นบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาของจีน ได้เข้าร่วมงาน CPhI South China (Shenzhen International Pharmaceutical Industry Expo) อย่างยิ่งใหญ่ที่บูธ 8A57 ซึ่งจัดขึ้นที่ศูนย์การประชุมและนิทรรศการเซินเจิ้น (Futian) บริษัทมุ่งเน้นการจัดแสดงอุปกรณ์นวัตกรรมสามชุดที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การนับเม็ดยาเหนียว บรรจุภัณฑ์แบบพุพองความแม่นยำสูง และการกดเม็ดยาอัจฉริยะ ในงานนิทรรศการ Rich Packing ได้ใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพทางเทคนิคอันโดดเด่น โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะ และประสบการณ์ด้านบริการเฉพาะทางในต่างประเทศกว่า 12 ปี ดึงดูดลูกค้ากว่า 100 รายให้แวะเข้ามาเจรจาต่อรอง และได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้าโดยตรง 22 รายการ ณ สถานที่จัดงาน ซึ่งประสบความสำเร็จและสร้างขวัญกำลังใจก่อนการเดินทางสู่ระดับโลกในงาน Pharmtech 2025 ที่กรุงมอสโกในเดือนพฤศจิกายนที่ผ่านมา เครื่องนับและบรรจุขวดกัมมี่ DSL-16R จากการบรรจุลูกอม 60 เม็ดต่อขวด DSL-16R เครื่องนับกัมมี่ สามารถบรรจุเยลลี่ได้ 80 ขวดต่อนาที เหมาะสำหรับเยลลี่หลากหลายชนิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 40 มม. เช่น เพกติน เยลลี่เคลือบน้ำมัน เยลลี่ขัด และเยลลี่เคลือบน้ำตาล เครื่องนับเม็ดยาอัตโนมัติ DSL 16R นวัตกรรมใหม่นี้ใช้ระบบป้องกันการเรียงซ้อนของเม็ดลูกอมด้วยลูกกลิ้ง PTFE ช่วยให้มั่นใจได้ว่าลูกอมที่เข้าสู่ช่องสั่นสะเทือนนับจะถูกแยกออกจากกันอย่างชัดเจน โดยไม่ทำให้เยลลี่ติดกันหลายเม็ด วิธีนี้ช่วยแก้ปัญหาความผิดพลาดในการนับที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง อันเนื่องมาจากความเหนียวของเม็ดลูกอม ช่องนับรูปหยดน้ำในเครื่องบรรจุเยลลี่นี้เคลือบด้วยเทฟลอน ซึ่งช่วยลดพื้นที่สัมผัสระหว่างลูกอมนิ่มและแผ่นนับได้ 53% และลดแรงเสียดทานขณะเลื่อนได้ 34% ช่วยให้เยลลี่เลื่อนเข้าช่องนับได้ราบรื่นยิ่งขึ้นและความเร็วสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ส่วนประกอบหลักทั้งหมดของเครื่องนับและบรรจุขนมได้รับการออกแบบแบบแยกส่วน เนื่องจากความเหนียวของเยลลี่ เครื่องนับและบรรจุเยลลี่จึงต้องทำความสะอาดเป็นประจำ ซึ่งระยะเวลาในการทำความสะอาดนี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อการผลิตบรรจุภัณฑ์ขนม ด้วยการออกแบบแบบแยกส่วนนี้ กระบวนการทำความสะอาดทั้งหมดของรุ่น 16R ใช้เวลาเพียง 14 นาที ช่วยประหยัดเวลา ความพยายาม และความกังวล เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง DPP พร้อมระบบตรวจสอบภาพ ดีพีพี 270แม็กซ์ เครื่องทำแผงยาและแคปซูล สามารถบรรจุยาเม็ด แคปซูล แคปซูลนิ่ม ฯลฯ ได้หลากหลาย โดยมีกำลังการผลิตสูงสุด 11,200 ซองต่อนาที เครื่องตรวจบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง DPP ความเร็วสูงนี้ติดตั้งกล้อง BASLER ace 2 series จากเยอรมนี ตรวจจับข้อบกพร่องแบบออนไลน์ได้ 100% ระบุข้อบกพร่องในบรรจุภัณฑ์แบบพุพองได้อย่างแม่นยำ เช่น ยาเม็ดหาย พุพองแตก และการปิดผนึกฟอยล์อะลูมิเนียมที่ไม่ดี อัตราความแม่นยำในการปฏิเสธอยู่ที่ ≥99.99% ระบบตรวจสอบภาพรองรับการวนซ้ำของไลบรารีการเรียนรู้ AI และสามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงยาที่แตกต่างกันได้ (ไม่ว่าจะเป็นยาเม็ดรูปทรงต่างๆ หรือแคปซูลขนาดต่างๆ) เครื่องบรรจุยาแบบพุพองอัตโนมัติ DPP 270max ยังสามารถจัดเก็บสูตรยาได้ 20 สูตร ช่วยให้เปลี่ยนสูตรยาได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียวเมื่อต้องการเปลี่ยนสูตรยา ความสามารถในการให้บริการระดับโลก: รากฐานของการร่วมมือกับบริษัท Fortune 500 นอกเหนือจากคุณภาพของเครื่องจักรของบริษัทแล้ว ความสามารถในการแข่งขันของ Rich Packing ในงานเอ็กซ์โปยังมาจากข้อได้เปรียบหลัก 3 ประการด้วยกัน: บริการเฉพาะพื้นที่...

กว่างโจว 26 สิงหาคม 2568 – การบรรจุแบบริช สำนักงานใหญ่กว่างโจวของ Rich Packing ได้ต้อนรับคณะผู้บริหารสองท่านจากบริษัทยาชื่อดังสัญชาติอเมริกัน เพื่อตรวจสอบโรงงานอย่างละเอียด วัตถุประสงค์หลักของการเยี่ยมชมครั้งนี้คือการปรับแนวทางทางเทคนิคสำหรับเครื่องบรรจุแบบพุพองความเร็วสูง DPP-270max ที่ได้จัดซื้อ และการทำความคุ้นเคยกับขั้นตอนการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างครอบคลุม ตลอดระยะเวลา 1 วัน คณะผู้แทนได้ประเมินโรงงานแปรรูป สายการผลิต และระบบควบคุมคุณภาพของ Rich Packing อย่างละเอียดถี่ถ้วน พร้อมยกย่องความสามารถในการผลิตและการตอบสนองต่อการบริการของบริษัท เยี่ยมชมพื้นหลัง: ความร่วมมือที่สร้างขึ้นบนความไว้วางใจอันลึกซึ้ง ลูกค้าจากสหรัฐฯ ได้ลงนามข้อตกลงจัดซื้อจัดจ้างกับ Rich Packing ในช่วงต้นเดือนสิงหาคม 2568 สำหรับ DPP-270max เครื่องบรรจุแคปซูลแบบพุพอง ซึ่งจะบรรจุยาเม็ดและแคปซูลคุณภาพสูงที่โรงงานในสหรัฐอเมริกา การเยี่ยมชมพิเศษครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อ: ♦ การตรวจสอบความคืบหน้าการผลิต: ตรวจสอบความคืบหน้าในการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าจะส่งมอบตรงเวลา ♦ การจัดแนวทางเทคนิคและการฝึกอบรม: ช่วยให้วิศวกรของลูกค้าเชี่ยวชาญการทำงานของอุปกรณ์ การบำรุงรักษาตามปกติ และขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อให้การว่าจ้างหลังการส่งมอบรวดเร็วยิ่งขึ้น ♦ การสำรวจความร่วมมือในอนาคต: เยี่ยมชมโรงงานผลิตและประเมินเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อะลูมิเนียมคู่แบบอ่อนเพื่อขยายสายการผลิตที่มีศักยภาพ ลูกค้ากล่าวว่า "ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคด้านบรรจุภัณฑ์ยาและประสบการณ์ด้านบริการระดับโลกของ Rich Packing ถือเป็นหัวใจสำคัญของความร่วมมือของเรา การเยี่ยมชมครั้งนี้ตอกย้ำความมั่นใจของเราทั้งในประสิทธิภาพของอุปกรณ์และความเป็นมืออาชีพของบริษัท" ทัวร์โรงงาน: ตั้งแต่เวิร์กช็อปจนถึงการใช้งานทางเทคนิค โดยมีผู้อำนวยการฝ่ายธุรกิจ Mary และวิศวกร Li ร่วมด้วย คณะผู้แทนได้ทำการประเมินเชิงลึกในเรื่องต่อไปนี้: การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตขั้นสูง: การตัดเฉือนแม่นยำและการควบคุมคุณภาพ ลูกค้าได้เยี่ยมชมศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำสูง สายการผลิตเลเซอร์ และโรงงานประกอบ โดยเน้นที่ส่วนประกอบหลักของ DPP-270max ไฮไลท์สำคัญ: ♦ Siemens CNC Systems (เยอรมนี): รับประกันความแม่นยำของการตัดเฉือนแม่พิมพ์ ≤0.01 มม. รับประกันความสม่ำเสมอของการก่อตัวของพุพอง ♦ การจัดการคุณภาพ 6S: ดำเนินการตรวจสอบ 16 จุดตั้งแต่การรับวัตถุดิบจนถึงอุปกรณ์สำเร็จรูป เพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือ การฝึกอบรมเฉพาะทางสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง DPP-270max วิศวกรของ Rich Packing ได้จัดการประชุมเฉพาะเป็นเวลา 4 ชั่วโมง ครอบคลุมหัวข้อต่างๆ ดังนี้: ♦ การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน: ปรับแต่งเส้นโค้งอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนและแรงดันในการขึ้นรูปสำหรับเม็ดยาที่ไวต่อความชื้นเพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการปิดผนึก ♦ การสาธิตการบำรุงรักษา: การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยลดเวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์เหลือเพียง 15 นาที ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด ♦ ฟังก์ชั่นอัจฉริยะ: ระบบตรวจสอบภาพแบบบูรณาการสามารถตรวจจับแคปซูลที่หายไป/ตุ่มพองที่แตกได้แม่นยำถึง 99.9% การแลกเปลี่ยนทางเทคนิคของเครื่องบรรจุแถบความเร็วสูง คณะผู้แทนยังได้ประเมินเพิ่มเติม เครื่องบรรจุแถบอลูมิเนียมคู่แบบอ่อน สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาที่มีคุณสมบัติป้องกันความชื้นได้สูงเป็นพิเศษ Rich Packing ได้สาธิตเทคโนโลยีการจัดแนวขอบอัตโนมัติและการปิดผนึกด้วยความร้อนอย่างต่อเนื่อง ลูกค้าระบุว่า "สิ่งนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญสำหรับกา...

หลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการอย่างสำเร็จ ซีพีเอชไอ นิทรรศการเซี่ยงไฮ้ การบรรจุแบบริช ซึ่งเป็นบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมเครื่องจักรเภสัชกรรมและบรรจุภัณฑ์ของจีน จะปรากฏตัวในงาน ซีพีเอชไอ งานนิทรรศการเซินเจิ้น (8A57, Hall 8) ตั้งแต่วันที่ 1 ถึง 3 กันยายน ในนิทรรศการนี้ Rich Packing จะเปิดตัวผลิตภัณฑ์ดาวเด่นสองรายการ ได้แก่ DSL-16R เครื่องนับและบรรจุขวดกัมมี่ ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับการนับเยลลี่เหนียว และ HZP-15/20D อัจฉริยะ เครื่องอัดเม็ดยาแบบหมุน ติดตั้งระบบตรวจจับแรงดันแบบเรียลไทม์และระบบกำจัดขยะอัจฉริยะ เครื่องนับและบรรจุขวด DSL-16R พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการนับเยลลี่เหนียว ด้วยเนื้อสัมผัสพิเศษของเยลลี่เหนียว จึงมักเกิดปัญหาต่างๆ เช่น การยึดติดและการนับที่ไม่แม่นยำระหว่างการนับ เครื่องนับทั่วไปมักไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำได้ เครื่องนับและบรรจุขวดขนมรุ่น DSL-16R ได้รับการออกแบบอย่างล้ำสมัยเพื่อให้การนับเยลลี่ไม่ใช่ปัญหาอีกต่อไป ♦ มาพร้อมกับ ตัวป้อนยกแบบ Z ซึ่งทำให้เกิดการแยกเบื้องต้นและการป้อนกัมมี่เชิงปริมาณที่ปลายทางการป้อน ♦ ช่องป้อนลูกอมกัมมี่มี การกวนในตัว เครื่องกวน เพื่อสลายกองกัมมี่ ♦ ออกแบบให้เหมาะกับขนาดของกัมมี่แต่ละชนิด ลูกกลิ้งป้องกันการซ้อน PTFE สามารถทำให้มั่นใจได้ว่าเยลลี่ที่ผ่านแต่ละชิ้นจะแยกออกจากกัน ♦ เดอะ ช่องนับรูปลักยิ้มเคลือบเทฟลอน ช่วยลดพื้นที่สัมผัสระหว่างขนมและแผ่นนับ ทำให้ขนมเลื่อนได้เร็วและราบรื่นยิ่งขึ้น ♦ ขนาดของ ปากขวดใหญ่กว่า 159% กว่าเครื่องนับแบบธรรมดา ทำให้ไม่มีกัมมี่อุดตันที่ช่องจ่าย เครื่องนับเยลลี่ 16 ช่อง 16R ที่มีดีไซน์ดังกล่าวช่วยลดการดูดซับความเหนียวระหว่างเยลลี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องนี้สามารถนับและบรรจุเยลลี่บรรจุขวดได้หลากหลายชนิดด้วยความเร็วสูง ให้ผลผลิตสูงสุด 80 ขวดต่อนาที และมีความแม่นยำในการนับมากกว่า 99.97% มอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและเสถียรสำหรับธุรกิจบรรจุภัณฑ์ขนม HZP-15/20D แท่นอัดเม็ดยาแบบหมุนอัจฉริยะ เสถียรภาพของแรงดันระหว่างกระบวนการอัดเม็ดยาส่งผลโดยตรงต่อพารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญ เช่น ความแข็งและการแตกตัวของเม็ดยา แท่นอัดเม็ดยาแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาอัตราการผลิตที่ลดลงเนื่องจากความผันผวนของแรงดัน เครื่องตอกเม็ดยาแบบหมุนอัจฉริยะรุ่น HZP-15/20D ใช้เซ็นเซอร์วัดแรงดันความแม่นยำสูงเพื่อตรวจสอบแรงดันของแต่ละหัวจ่ายแบบเรียลไทม์ และส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุมส่วนกลางแบบซิงโครนัส เมื่อแรงดันเกินช่วงที่ตั้งไว้ ระบบจะแจ้งเตือนทันทีและเริ่มทำงานอุปกรณ์คัดแยกเม็ดยาอัจฉริยะเพื่อคัดแยกเม็ดยาที่ไม่ได้มาตรฐานออกโดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ว่าความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักของเม็ดยาในชุดเดียวกันจะอยู่ภายใน ±2% ความเร็วในการผลิตอุปกรณ์นี้สามารถไปถึง 95,000 เม็ดต่อชั่วโมง และสามารถกดเม็ดยาแบบกลม รูปทรงพิเศษ และรูปทรงวงแหวน เป็นต้น เมื่อผลิตเม็ดยาที่มีคุณลักษณะเฉพาะต่างกัน เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ของแท่นกดเม็ดยาทั้งหมดอยู่ที่ 8 นาทีเท่านั้น จึงสามารถนำไปใช้ได้กับการผลิตยาแผนปัจจุบันและยาแผนจีนในปริมาณมาก นอกจากนี้ HZP-15/20D เครื่องอัดเม็ดยา ยังมีข้อดีดังต่อไปนี้: ♦ ระบบรีไซเคิลผงที่เหลือ: ขับเคลื่อนด้วยพลังของโต๊ะหมุนหลัก โต๊ะหมุนเก็บผงจะรวบรวมผงที่เหลือเข้าไปในเครื่องป้อนเพื่อใช้เป็นครั้งที่สอง ช่วยปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของวัตถุดิบ ♦ ระบบพรีเพรส: กำจัดอากาศออกจากผงยาได้อย่างมีประสิทธิภาพล่วงหน้า ยืดเวลาการอัดเม็ดที่มีประสิทธิภาพของวงล้อแรงดันหลัก และปรับปรุงคุณภาพการอัดเม็...

กว่างโจว ประเทศจีน – 13 สิงหาคม – เอ็มมี่ ผู้อำนวยการฝ่ายธุรกิจของ Rich Packing ได้ต้อนรับแขกผู้มีเกียรติสองท่าน ได้แก่ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจากสหรัฐอเมริกาและล่าม ภารกิจในการเยี่ยมชมเวิร์กช็อปของพวกเขานั้นชัดเจน นั่นคือการค้นหาผู้ให้บริการโซลูชันที่สามารถแก้ไขปัญหาการบรรจุแคปซูลที่ซับซ้อนได้ ลูกค้ารายนี้เปิดเผยว่าพวกเขาใช้เวลามากกว่าหนึ่งเดือนในการประเมินผู้ผลิตเครื่องบรรจุแคปซูลชั้นนำหลายรายในเจ้อเจียง เซี่ยงไฮ้ ฮุ่ยโจว และกว่างโจว แต่การทดลองทั้งหมดไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ทำให้เกิดความไม่พอใจมากขึ้น "ปัญหาหลักมีสามประการ" ลูกค้าอธิบายให้เอ็มมี่ฟัง "ประการแรก อัตราความสำเร็จในการป้อนแคปซูลต่ำและแคปซูลเรียงตัวไม่ตรงตำแหน่งในแม่พิมพ์บ่อยครั้ง ประการที่สอง ปริมาณวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอทำให้แคปซูลบรรจุไม่เต็ม และประการที่สาม ปัญหาหลังการบรรจุ ได้แก่ แคปซูลไม่ล็อกและฝา/ตัวแคปซูลเว้าผิดรูป ปัญหาเหล่านี้กำลังทำให้โครงการของเราล่าช้าอย่างมาก" การวินิจฉัยที่แม่นยำ: การระบุสาเหตุหลักผ่านการวิเคราะห์วัสดุ ความกังวลของลูกค้าถูกระดมทันที การบรรจุแบบริช ทีมเทคนิคของเรา ผู้อำนวยการอาวุโสฝ่ายวิศวกร หยาง ได้เชิญผู้เชี่ยวชาญมาวิเคราะห์แคปซูลสีขาวขุ่นกึ่งโปร่งแสงและสูตรผงเฉพาะทางของลูกค้าอย่างครอบคลุม “ปัญหาการปฏิบัติงานที่เห็นได้ชัดเหล่านี้เกิดจากลักษณะเฉพาะของวัสดุ” ผู้อำนวยการหยางระบุ “วัสดุแคปซูลเฉพาะของคุณมีค่าสัมประสิทธิ์พลวัตที่แตกต่างจากแคปซูลมาตรฐาน ซึ่งต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษในส่วนประกอบสำคัญของเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ ได้แก่ ท่อป้อนแคปซูล กรงเล็บสำหรับปรับทิศทาง หวีป้อนแคปซูล แม่พิมพ์ และสปริงรีดแคปซูล ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีแบบขั้นตอนเดียว” นอกจากนี้ ผู้อำนวยการหยางยังได้วิเคราะห์ต่อไปว่า: ♦ ความกลมศูนย์กลางของแม่พิมพ์ป้อมปืนต้องคงไว้ไม่เกิน 1 ไมโครเมตรเพื่อป้องกันการเสียดสีของแคปซูล ♦ การแยกต้องการการควบคุมสูญญากาศที่ปรับปรุงเพื่อการแบ่งฝา/ตัวเครื่องที่เชื่อถือได้ ♦ สถานีบริการน้ำมันต้องมีกลไกที่แม่นยำเป็นพิเศษและปรับได้ง่าย เครื่องแคปซูลซีรีส์ NJP-D: การกำหนดมาตรฐานความแม่นยำใหม่ Rich Packing ได้นำเรือธงของตนไปใช้งาน เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติความเร็วสูง NJP-3800D เพื่อการสาธิตสด การทดลองนี้แสดงให้เห็นถึงความแม่นยำในการผ่าตัด: ♦ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง: ส่วนประกอบที่สำคัญ (ท่อป้อนอาหาร กรงเล็บสำหรับการวางแนว หวี แม่พิมพ์ สปริงกก) ได้รับการกลึงด้วยเครื่อง CNC ให้มีผิวสำเร็จระดับไมครอนและความแม่นยำของมิติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเข้ากันได้กับแคปซูลพิเศษ ♦ ความเป็นศูนย์กลางในระดับต่ำกว่าไมครอน: การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ป้อมปืนรักษาความเป็นศูนย์กลางน้อยกว่า 1 ไมโครเมตร ขจัดการสึกกร่อนของแคปซูลในระหว่างการทำงาน ♦ การแยกสุญญากาศอัจฉริยะ: ระบบสุญญากาศ Becker มอบพลังดูดที่ทรงพลัง เงียบ และเสถียร การปรับสุญญากาศที่ควบคุมโดย PLC ช่วยให้แยกฝาแคปซูลและตัวแคปซูลได้อย่างนุ่มนวลและแม่นยำ ♦ สถานีบรรจุที่มีความแม่นยำสูง: การออกแบบแบบแยกส่วนพร้อมมาตราส่วนการแบ่งปริมาณที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ±3% สำหรับผงที่ท้าทาย ผลการสาธิต: การทำงานไร้ที่ติและผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ ระหว่างการทดลองบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ NJP-3800D: ♦ แคปซูลถูกป้อนเข้าแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่เกิดการติดขัด ♦ ผงถูกบรรจุอย่างสม่ำเสมอด้วยความสม่ำเสมอในการแบ่งปริมาณที่แม่นยำ ♦ แคปซูลถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์แบบด้วยพื้นผิวเรียบ ปิดสนิท และไม่มีความผิดปกติใดๆ ♦ การตรวจสอบน้...

ดูไบ สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ – 2-4 สิงหาคม 2568: แสดงให้เห็นถึงการตอบสนองที่ยอดเยี่ยม การบรรจุแบบริช ทีมเทคนิคของเราได้จัดส่งวิศวกรอาวุโส คุณ Zhao ไปยังสถานที่ของลูกค้าในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์อย่างรวดเร็วตามคำขอ ภารกิจของเขาคือการติดตั้ง ทดสอบการใช้งาน และฝึกอบรมทางเทคนิคอย่างครอบคลุมสำหรับเครื่องจักรใหม่ สายการบรรจุแคปซูลนับ - บริษัทเภสัชกรรมในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์แห่งนี้ได้ลงนามในข้อตกลงซื้อผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ซึ่งประกอบด้วยเครื่องแกะขวด เครื่องบรรจุขวดแบบนับแคปซูล เครื่องสอดสารดูดความชื้น เครื่องปิดฝาความเร็วสูง เครื่องปิดผนึกฟอยล์อะลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำ เครื่องติดฉลาก และเครื่องเก็บขวด เมื่อวันที่ 3 กรกฎาคม ตั้งแต่การลงนามสัญญา ไปจนถึงการจัดหาและให้บริการทางเทคนิค Rich Packing ได้ดำเนินการตามสัญญาอย่างมีประสิทธิภาพอย่างน่าทึ่ง ได้แก่ การจัดส่งที่แม่นยำภายใน 10 วัน การจัดส่งทางทะเลแบบ DDP (Delivered Duty Paid) ใช้เวลาเพียง 16 วัน และการส่งวิศวกรไปยังโรงงานของลูกค้าภายใน 72 ชั่วโมงหลังจากอุปกรณ์มาถึง ลูกค้าต่างยกย่องความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและการตอบสนองที่รวดเร็วของเราเป็นอย่างยิ่ง ตั้งแต่การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อจนถึงการติดตั้งไซต์ การส่งมอบอย่างรวดเร็วช่วยให้มั่นใจถึงการใช้งานสาย หลังจากการเซ็นสัญญาเมื่อวันที่ 3 กรกฎาคม Rich Packing ได้เริ่มดำเนินการตามแผนการผลิตแบบเร่งด่วนทันที ด้วยการบริหารจัดการเวิร์กช็อปตามมาตรฐาน 6S เราจึงสามารถผลิตสายการนับและบรรจุแคปซูลทั้งหมดได้สำเร็จภายใน 10 วัน ตอบสนองความต้องการด้านการจัดส่งเร่งด่วนของลูกค้าได้อย่างเต็มที่ โซลูชันโลจิสติกส์แบบครบวงจร ด้วยความเข้าใจในประสิทธิภาพการนำเข้าและการปฏิบัติตามกฎระเบียบของบริษัทบรรจุภัณฑ์ยา Rich Packing จึงได้นำเสนอโซลูชันการขนส่งสินค้าทางทะเลแบบ "Door-to-Door" ของ DDP โดยเฉพาะ การเดินทางที่ราบรื่นตั้งแต่การขนถ่ายสินค้าที่ท่าเรือโรงงานในประเทศจีนไปจนถึงการขนถ่ายสินค้าขั้นสุดท้ายที่โรงงานในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ใช้เวลาเพียง 16 วัน เราจัดการความเสี่ยงทั้งหมด ทั้งพิธีการศุลกากรและการขนส่งภายในประเทศ ให้เป็นโซลูชันแบบบูรณาการเดียว ช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการต่อไปได้โดยไม่ต้องกังวลเรื่องรายละเอียดทางศุลกากรหรือความล่าช้าที่อาจเกิดขึ้น ความเร็วในการตอบสนองบริการที่ไม่มีใครเทียบได้ ภายในเวลาเพียง 3 วัน สายการบรรจุนับแคปซูล เมื่อมาถึงโรงงานของลูกค้า วิศวกรอาวุโส Zhao ก็อยู่ในสถานที่ปฏิบัติงาน ความสามารถในการตอบสนองภายใน 72 ชั่วโมงนี้ได้รับการสนับสนุนจากระบบการจัดส่งบริการทางเทคนิคทั่วโลกของ Rich Packing และคลังอะไหล่ในพื้นที่ ซึ่งสร้างขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะพร้อมปฏิบัติงานได้อย่างรวดเร็ว บริการออนไซต์ระดับโลกอย่างมืออาชีพ ภารกิจของวิศวกร Zhao มุ่งเน้นไปที่สองด้านที่สำคัญ: การติดตั้งอุปกรณ์ การว่าจ้าง และการฝึกอบรมพนักงานลูกค้าอย่างครอบคลุม ♦ การติดตั้งอุปกรณ์แบบบูรณาการ: ประกอบชิ้นส่วนสายการผลิตทั้งหมดตามมาตรฐานการออกแบบยา cGMP รับประกันการทำงานที่ราบรื่นตั้งแต่การแกะขวด การนับแคปซูล การบรรจุ การปิดฝา การปิดผนึก และการติดฉลาก ♦ การซิงโครไนซ์สายและการสอบเทียบพารามิเตอร์: การตั้งค่าฟังก์ชันการจัดเก็บสูตรล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพสายการผลิตมีเสถียรภาพเมื่อบรรจุแคปซูลที่มีขนาดหลากหลาย (ตั้งแต่ #00 ถึง #4) ♦ คำแนะนำในการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์: จำลองสถานการณ์ในโลกแห่งความเป็นจริง เช่น ผงตกค้างและการอุดตันของชิ้นส่วนแคปซูล โดยให้คำแนะนำทีมงาน UAE ตลอดกระบวนการถอดประกอบและทำความ...

31 กรกฎาคม 2568 กว่างโจว – Rich Packing ผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ยาชั้นนำของจีน ให้การต้อนรับคณะผู้แทนจากบริษัทยาชื่อดังจากคาซัคสถานมายังสำนักงานใหญ่ที่กว่างโจว คณะผู้แทนได้เข้าเยี่ยมชมโรงงานของ Rich Packing โดยเฉพาะ เพื่อหาแนวทางแก้ไขปัญหาสำคัญ 3 ประการในสายการผลิตเม็ดยา ได้แก่ ความแม่นยำในการนับเม็ดยาที่ไม่เพียงพอ (±5%) ความคลาดเคลื่อน เครื่องติดขัดบ่อยครั้งเนื่องจากฝุ่นผงสะสม และอัตราการผ่านซีลฟอยล์อะลูมิเนียมเพียง 90% หลังจากการหารือทางเทคนิคในสถานที่และการตรวจสอบโรงงาน ทั้งสองฝ่ายได้ลงนามในหนังสือแสดงเจตจำนง (LOI) สำหรับ สายการบรรจุนับเม็ดยา RQ-16C ซึ่งถือเป็นอีกหนึ่งความก้าวหน้าครั้งสำคัญของ Rich Packing ในตลาดอุปกรณ์เภสัชกรรมของเอเชียกลาง จุดเจ็บปวดของลูกค้า ตัวแทนลูกค้าชาวคาซัคสถานได้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับความท้าทายในสายการผลิตปัจจุบันของพวกเขาในระหว่างการเยี่ยมชม: ♦ ความแม่นยำในการนับต่ำ เซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกพลังงานต่ำที่มีอยู่ในเครื่องบรรจุยาเม็ดอัตโนมัติมีอัตราข้อผิดพลาดในการนับสูง ส่งผลให้มีอัตราการผ่านนับยาเม็ดเพียง 87% เท่านั้น ♦ การสะสมฝุ่นภายในอย่างรุนแรง โครงสร้างการนับแบบเปิดทำให้เกิดฝุ่นละอองจำนวนมากจากแรงเสียดทานของเม็ดยา ซึ่งทำให้ต้องหยุดเครื่องอย่างน้อยวันละ 2 ครั้งเพื่อทำความสะอาด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงอย่างรุนแรง ♦ ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกไม่เพียงพอ การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เสถียรระหว่างการปิดผนึกฟอยล์อลูมิเนียมด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าทำให้การปิดผนึกปากขวดไม่เพียงพอ ทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศและความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์จากความชื้นในภายหลัง โซลูชั่นนวัตกรรมของ Rich Packing ทีมงานด้านเทคนิคของ Rich Packing เสนอโซลูชันแบบบูรณาการโดยจัดให้มี เครื่องนับเม็ดยาแคปซูล RQ-16C สายด่วนเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้: ♦ ระบบการนับความแม่นยำสูง ใช้การตรวจจับด้วยแสงไฟฟ้ากำลังสูงร่วมกับอัลกอริทึม AI ที่มีการเรียนรู้ด้วยตนเองและการปฏิเสธแบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถนับได้อย่างแม่นยำถึง 99.98% ซึ่งเกินมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างมาก ♦ การออกแบบที่ปิดสนิทปราศจากฝุ่น มาพร้อมรางสั่นแบบปิดผนึกเพื่อป้องกันฝุ่นเข้าเครื่อง ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องได้อย่างมาก ผสานกับระบบเก็บฝุ่นกำลังสูง ช่วยลดฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการนับเม็ดยาและแคปซูลได้ถึง 94% ตรงตามมาตรฐาน cGMP ♦ แผ่นสั่นสะเทือน ปลดล็อกด้วยสัมผัสเดียว ไม่ต้องใช้วิศวกรซ่อมบำรุงเฉพาะทาง สามารถถอดประกอบรางสั่นทั้งหมดได้ภายใน 2 นาทีด้วยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียว การบำรุงรักษาที่ง่ายดาย ♦ เทคโนโลยีการปิดผนึกควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ เครื่องปิดผนึกเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าอัจฉริยะของ Rich Packing จะปรับอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนแบบไดนามิก เพิ่มอัตราการผ่านของการปิดผนึกเป็น 99.5% ช่วยให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ในระดับที่เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ Rich Packing ยังได้ออกแบบสายการผลิตเครื่องนับเม็ดยาแบบรูปตัว U ตามโครงร่างโรงงานเฉพาะของลูกค้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่โดยรวมและประหยัดพื้นที่โรงงานให้กับลูกค้าได้ 34% คำรับรองจากลูกค้า “เครื่องนับเม็ดยาอัตโนมัติ RQ-16C ไม่เพียงแต่ช่วยแก้ไขปัญหาปัจจุบันของเราได้เท่านั้น แต่ด้วยดีไซน์ที่กะทัดรัดและผสานรวมอย่างลงตัว ยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับแผนการขยายกำลังการผลิตในอนาคตของเราอีกด้วย” ตัวแทนฝ่ายบริการลูกค้าชาวคาซัคสถานกล่าวระหว่างการลงนามใน LOI “ยิ่งไปกว่านั้น ทีมบริการในพื้นที่ของ Rich Packing ซึ่งรวมถึงฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคที่สามารถส...