< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=860012012932429&ev=PageView&noscript=1" />
News

เครื่องบรรจุแคปซูลสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร: คู่มือการเลือก

Oct 17, 2025

ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร เครื่องบรรจุแคปซูลเป็นหัวใจสำคัญของการทำงานประจำวันของคุณ หากเครื่องจักรเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของคุณ การผลิตก็จะเสร็จทันเวลา น้ำหนักอยู่ในเกณฑ์ที่ควบคุมได้ และการตรวจสอบก็จะผ่านได้ง่ายขึ้น แต่ถ้าไม่เหมาะสม คุณจะพบกับผงที่ฟุ้งกระจาย ผลผลิตไม่คงที่ การเปลี่ยนสายการผลิตใช้เวลานาน และผู้ปฏิบัติงานบ่นอยู่ตลอดเวลา สำหรับโปรไบโอติก สารสกัดจากพืช แร่ธาตุ และสูตรผสมต่างๆ โซลูชัน "ทั่วไป" มักไม่เพียงพอ คุณจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่เหมาะสม อุปกรณ์บรรจุแคปซูลสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร เลือกเครื่องที่เหมาะสมกับผงดินปืน ความชื้น ความเร็วสายการผลิต และงบประมาณของคุณ บทความนี้จะอธิบายวิธีการเลือกเครื่องที่เหมาะสมอย่างเป็นรูปธรรมและเน้นการผลิตเป็นหลัก

1. เหตุใดการเลือกเครื่องบรรจุแคปซูลจึงมีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร

หากคุณซื้ออุปกรณ์สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร คุณจะต้องรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของ SKU อย่างรวดเร็ว กำหนดเวลาที่จำกัด ผงแป้งที่ซับซ้อน การตรวจสอบอย่างเข้มงวด และงบประมาณที่จำกัด เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติที่เหมาะสมไม่ใช่เครื่องที่อ้างว่ามีความเร็วสูงสุดตามโบรชัวร์ แต่เป็นเครื่องที่สามารถรักษาอัตราการผลิตที่คงที่ รักษาเป้าหมายน้ำหนัก ลดเวลาการเปลี่ยนการผลิต ทำความสะอาดง่ายขึ้น รักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ และควบคุมต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของได้อย่างแท้จริง สำหรับผงแป้งจริงและในห้องผลิตจริงของคุณ บทความนี้จะอธิบายวิธีการจับคู่สูตรกับกระบวนการ และสิ่งที่ควรพิจารณาภายในเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติที่เหมาะสม n เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ รวมถึงรุ่นต่างๆ ที่เหมาะกับผู้ซื้อแต่ละกลุ่ม และวิธีการอนุมัติสายการผลิตโดยใช้รายการตรวจสอบการยอมรับขั้นต่ำ

nutraceutical capsule filler machine

2. จับคู่ผงยาและวิธีการใช้งานก่อนที่จะพูดถึงความเร็วของเครื่องผลิตแคปซูล

เนื่องจากสูตรคำนวณแต่ละสูตรทำงานแตกต่างกัน คุณจึงควรเลือกวิธีการทำงานก่อน แล้วค่อยปรับความเร็วในภายหลัง

สำหรับโปรไบโอติกและเอนไซม์ ซึ่งมีความหนาแน่นต่ำและไวต่อความชื้นและความร้อน ควรใช้งานที่ระดับความชื้นสัมพัทธ์ต่ำ (โดยทั่วไป 30–40%) ใช้การจ่ายสารอย่างนุ่มนวล ลดเวลาการสัมผัส และควรใช้เปลือก HPMC สารสกัดจากพืช เช่น ขมิ้นหรืออะชวาแกนธา มีความเหนียว เป็นฝุ่น และมีแนวโน้มที่จะเกิดไฟฟ้าสถิต ดังนั้นควรใช้การจ่ายสารแบบหลายจุดเพื่อความเสถียร ติดตั้งระบบดูดฝุ่นเฉพาะจุดในบริเวณที่จ่ายสาร และใช้ระบบสั่นหรืออุปกรณ์ป้องกันการอุดตันเพื่อรองรับถังบรรจุ พร้อมทั้งตรวจสอบความเข้ากันได้ของสารช่วยการไหลต่างๆ สารเติมแต่งแร่ธาตุ เช่น แมกนีเซียมซิเตรต มีน้ำหนักมากและมีฤทธิ์กัดกร่อน โดยทั่วไปแล้วจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อใช้การจ่ายสารแบบหลายจุดกับชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ และควรติดตามการสึกหรอของแผ่นดิสก์และหมุดภายในแผนอะไหล่ที่กำหนดไว้ กรดอะมิโน คาเฟอีน และสารเสริมประสิทธิภาพทางสมองชนิดอื่นๆ ในปริมาณน้อยๆ มักแยกตัวออกจากกันได้ง่าย ดังนั้น การใช้เครื่องจ่ายสารในปริมาณน้อยๆ ร่วมกับการตรวจสอบระหว่างกระบวนการอย่างสม่ำเสมอ และแผนภูมิควบคุมอย่างง่าย จะช่วยป้องกันการเบี่ยงเบนและการบรรจุเกินปริมาณอย่างต่อเนื่อง เมื่อบรรจุน้ำมันหรือสารกึ่งแข็งลงในแคปซูลแข็ง การรั่วไหลจะกลายเป็นความเสี่ยงหลัก โมดูลของเหลวที่มีการควบคุมอุณหภูมิ ร่วมกับปลั๊กภายใน และได้รับการสนับสนุนจากการทดสอบการรั่วไหลเป็นประจำ จะช่วยลดข้อร้องเรียนและการทำงานซ้ำได้

การเลือกใช้เปลือกหุ้มก็มีผลต่อความเสถียรและผลผลิตเช่นกัน HPMC ทนต่อความชื้นต่ำได้ แต่จะเปราะแตกง่ายในห้องที่แห้งมาก ในขณะที่เจลาตินอาจเหนียวได้ในสภาพอากาศที่อบอุ่นหรือชื้น ดังนั้นเครื่องจักรที่มีระบบแยกด้วยสุญญากาศที่ปรับได้และกลไกการแยกที่อ่อนโยนจะช่วยให้เปลือกหุ้มทั้งสองชนิดทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ

3. คุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญภายในเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ

ระบบที่เชื่อถือได้เริ่มต้นด้วยการป้อน การจัดวาง และการแยก เมื่อรวมถังพักและเครื่องจัดวางที่มั่นคงเข้ากับการแยกด้วยสุญญากาศที่ปรับได้ ปัญหาการแตกร้าวที่ขอบและการติดขัดใน HPMC ที่ความชื้นสัมพัทธ์ต่ำจะลดลงอย่างมาก โมดูลการจ่ายยาเป็นตัวกำหนดความแม่นยำและเวลาการทำงานส่วนใหญ่ วิธีการนี้ให้ความยืดหยุ่นที่กว้างและความเร็วสูงซึ่งเหมาะสำหรับสารสกัดจากพืชและแร่ธาตุ ในขณะที่สถานีจ่ายยาขนาดเล็กให้ความแม่นยำในการควบคุมความลึกสำหรับส่วนผสมละเอียดหรือที่ดูดความชื้น หากคุณต้องการบรรจุแบบผสม ชุดเม็ดหรือไมโครแท็บเล็ตจะทำงานได้ดีตราบใดที่เครื่องป้อนจำกัดการแยกตัว ในขณะเดียวกัน สถานีของเหลวและกึ่งของแข็งต้องการปั๊มและหัวฉีดที่มีการควบคุมอุณหภูมิ และมักจะใช้ร่วมกับการรัดแคปซูลแข็งแบบเหลวหรือปลั๊กภายใน

การควบคุมในขั้นตอนถัดไปมีความสำคัญไม่แพ้กัน สถานีปิดและคัดแยกต้องรักษาระดับความสูงในการล็อคที่สม่ำเสมอและกำจัดชิ้นงานที่บรรจุไม่เต็ม ชิ้นงานที่เสียหาย หรือฝาปิดที่หายไปโดยอัตโนมัติ เพื่อให้สายการผลิตสะอาด คุณควรติดตั้งระบบดูดฝุ่นเฉพาะจุดในบริเวณที่ผงฟุ้งกระจาย และใช้ระบบระบายอากาศเพื่อรักษาระดับความหนาแน่นของวัสดุ ในส่วนของข้อมูล คุณจะต้องมีการจัดการสูตรการผลิต การเข้าถึงตามบทบาท บันทึกการตรวจสอบที่ค้นหาได้ ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ และการส่งออกที่เชื่อถือได้ไปยัง QMS, MES หรือการรวมระบบ eBR สุดท้ายนี้ ชิ้นส่วนเปลี่ยนที่ไม่ต้องใช้เครื่องมือพร้อมรหัสสลัก และ SOP การตรวจสอบความสะอาดสายการผลิตโดยใช้รูปภาพ จะทำให้การหมุนเวียนวัสดุที่ก่อให้เกิดภูมิแพ้และการทำความสะอาดทำได้อย่างรวดเร็วและทำซ้ำได้

4. เครื่องบรรจุแคปซูลแบบใช้มือ แบบกึ่งอัตโนมัติ หรือแบบอัตโนมัติ: แบบไหนเหมาะกับผลิตภัณฑ์เสริมอาหารของคุณ?

ระบบแบบใช้มือเหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการและการทดลองผลิต แต่ไม่เหมาะสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์อย่างต่อเนื่อง ส่วนระบบกึ่งอัตโนมัติเหมาะสำหรับชุดการผลิตขนาดเล็กหรือขนาดกลาง หรือตารางเวลาที่ไม่แน่นอน เพราะช่วยลดต้นทุนการลงทุน (CAPEX) และมีความยืดหยุ่นสูง แม้ว่าปริมาณงานจะยังคงขึ้นอยู่กับจังหวะการทำงานของผู้ปฏิบัติงานอยู่บ้างก็ตาม จึงทำให้... เครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติ อาจเป็นทางเลือกที่เหมาะสมในระดับนี้ เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ —เหมาะสำหรับโปรแกรมที่มีความเสถียรและปริมาณงานสูง ซึ่งการควบคุม OEE และน้ำหนักมีความสำคัญที่สุด แม้ว่า CAPEX จะสูงกว่า แต่ผลตอบแทนที่ได้คือความสม่ำเสมอที่เหนือกว่า

สำหรับน้ำมันและสารแขวนลอย ฝาปิดแบบแข็งชนิดเหลวเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อใช้ร่วมกับจุกปิดด้านในและแผนการตรวจสอบความสะอาดที่สมจริง ในกรณีที่ผงมีความเข้มข้นสูง ก่อให้เกิดอาการแพ้ หรือมีฝุ่นมาก คุณโชว์ ควรพิจารณาเครื่องบรรจุแคปซูลแบบปิดที่มีขั้วลบ แรงดันเชิงป้องกันเพื่อให้ทั้งบุคลากรและผลิตภัณฑ์ได้รับการปกป้อง

ตารางที่ 1 — ภาพรวมของรุ่นและคำแนะนำในการใช้งาน

การกำหนดค่า เหมาะที่สุดสำหรับ ทำไมถึงเลือกสิ่งนี้ ข้อควรระวัง
คู่มือ งานวิจัยและพัฒนา การทดลองใช้งาน ต้นทุนการลงทุนต่ำที่สุด เรียบง่าย ไม่เหมาะสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง

เครื่องบรรจุแคปซูลแบบกึ่งอัตโนมัติ

การผลิตเป็นล็อตขนาดเล็ก/กลาง ความต้องการผันผวน ยืดหยุ่น คุ้มค่า ปริมาณงานที่ดำเนินการขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน
เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ปริมาณมากที่คงที่ น้ำหนักที่แน่น ค่า OEE สูงสุด/ความสม่ำเสมอ งบประมาณลงทุนที่สูงขึ้น; การบริหารโครงการอย่างมีระเบียบวินัย
ฝาปิดแข็งแบบเหลว + การรัดแถบ น้ำมัน/สารแขวนลอย ควบคุมปัญหาการรั่วไหล ความซับซ้อนของการตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาด

ระบบบรรจุแคปซูล

ผงที่มีฤทธิ์รุนแรง/ก่อให้เกิดอาการแพ้/เป็นฝุ่น ปกป้องผู้คนและผลิตภัณฑ์ ต้นทุนการออกแบบการไหลเวียนของอากาศ

capsule filling machine for nutraceutical

5. คุณสมบัติของเครื่องบรรจุแคปซูลช่วยแก้ปัญหาในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหารได้อย่างไร

เมื่อประสิทธิภาพของโปรไบโอติกตกอยู่ในความเสี่ยง การควบคุมความชื้นต่ำร่วมกับการจ่ายยาอย่างนุ่มนวลจะช่วยปกป้องข้อมูลบนฉลากและลดข้อร้องเรียน การผลิตสารสกัดจากพืชที่มีฝุ่นละอองจะได้รับประโยชน์จากการดูดฝุ่นและการไล่อากาศอย่างตรงจุด ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) และลดชั่วโมงการทำความสะอาด หากคุณประสบปัญหาเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนของปริมาณยาเล็กน้อยและการสูญเสียเรื้อรัง สถานีที่ได้รับการสนับสนุนจากแผนภูมิควบคุม IPC จะช่วยลดการบรรจุเกินและเพิ่มผลผลิตในครั้งแรก การแตกร้าวและการติดขัดของขอบ HPMC ลดลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อมีการแยกด้วยสุญญากาศที่ปรับได้และกลไกการแยกอย่างนุ่มนวล ซึ่งช่วยลดของเสียและทำให้ความเร็วของสายการผลิตคงที่ คุณสามารถลดระยะเวลาการเปลี่ยนงานที่ช้าได้โดยการใช้ชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือและบังคับใช้ SOP ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตต่อกะและปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการส่งมอบ สุดท้าย ความกดดันในการตรวจสอบจะลดลงเมื่อคุณนำไปใช้กับบทบาทผู้ใช้ที่แข็งแกร่ง บันทึกการตรวจสอบที่สามารถตรวจสอบได้ และลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากวงจรการตรวจสอบจะสั้นลงและความเสี่ยงลดลง

6. รายการตรวจสอบการจัดซื้อเครื่องบรรจุแคปซูลสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร

เป้าหมายของคุณคือการเปลี่ยนความสามารถในการใช้งานและการบำรุงรักษาที่แท้จริงให้เป็นการยอมรับที่ชัดเจน แทนที่จะพึ่งพาคำสัญญาในเอกสารข้อมูลจำเพาะ ในระหว่างการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) หรือการทดสอบการยอมรับในเชิงพื้นที่ (SAT) ให้ขอให้ผู้ขายทำการทดสอบผงยาที่มีคุณภาพต่ำที่สุด ขนาดแคปซูลเป้าหมาย และความเร็วในการผลิตเชิงพาณิชย์ที่สมจริง จากนั้นขอสรุปหนึ่งหน้าซึ่งรวมถึงความเร็วในการผลิตที่ยั่งยืน ภาพหน้าจอแสดงแนวโน้มน้ำหนัก และรายละเอียดประเภทและอัตราส่วนของข้อบกพร่อง สำหรับล็อตเดียวกัน ให้รวบรวมข้อมูลการกระจายน้ำหนักทั้งหมดและบันทึกข้อบกพร่อง และยอมรับหลักฐานความสามารถใดๆ ที่แสดงให้เห็นถึงความแปรปรวนที่ควบคุมได้

ในขั้นตอนการเปลี่ยนเครื่องจักรและการทำความสะอาด ให้จับเวลาการเปลี่ยนเครื่องจักรทั้งหมดหนึ่งครั้งในสถานที่จริง และตรวจสอบว่าขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ที่ใช้ภาพถ่ายในการตรวจสอบความสะอาดของสายการผลิตนั้นใช้งานได้จริง โดยเก็บตัวอย่างการตรวจสอบครั้งแรกและบันทึกภาพไว้ในชุดเอกสารการยอมรับ และจัดให้ตรงกับรายการตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาด สำหรับข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับ ให้ดูการสาธิตสดเกี่ยวกับบทบาทของผู้ใช้ เส้นทางการตรวจสอบ และลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ และส่งออกไฟล์ตัวอย่างที่ระบบ QMS, MES หรือ eBR ของคุณสามารถเก็บรักษาไว้ได้โดยไม่ต้องแก้ไข สุดท้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อผูกพันด้านบริการนั้นรองรับการดำเนินงานโดยการทำสัญญาเกี่ยวกับรายการอะไหล่ที่สำคัญ ระยะเวลานำส่งชิ้นส่วน เวลาตอบสนอง และแผนการฝึกอบรมพร้อมวิธีแก้ไข การกำหนดมาตรฐานหน้า SLA สำหรับบริการและอะไหล่จะช่วยให้คุณสามารถประสานงานกับผู้ขายได้ เคล็ดลับเชิงปฏิบัติคือ ตกลงเกี่ยวกับเกณฑ์ตัวเลข เช่น ความเร็ว สัดส่วนของข้อบกพร่อง หรือจำนวนนาทีในการเปลี่ยนเครื่องจักร ในสัญญา และยอมรับเครื่องจักรตามเป้าหมายเหล่านั้น แทนที่จะกำหนดตัวเลขแบบเดียวสำหรับทุกกรณี

ตารางที่ 2 — รายการตรวจสอบการยอมรับขั้นต่ำ

พื้นที่

สิ่งที่ควรดูในอัตราส่วนไขมัน/ไขมันอิ่มตัว

เอกสารส่งมอบเพื่อขออนุมัติ

ผลงาน

ผงคุณภาพต่ำที่สุด × ขนาดเป้าหมาย × ความเร็วเชิงพาณิชย์

1 หน้า: ความเร็วคงที่ แนวโน้มน้ำหนัก การวิเคราะห์ข้อบกพร่อง

คุณภาพ

การกระจายน้ำหนักของล็อตเดียวกัน + บันทึกข้อบกพร่อง

ความผันแปรของหลักฐานได้รับการควบคุม (แผนภูมิ/สรุป)

การเปลี่ยนถ่าย/การทำความสะอาด

ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) สำหรับการเปลี่ยนกะตามเวลาที่กำหนด + การเคลียร์สายการผลิตโดยใช้ภาพถ่าย

การเก็บตัวอย่างครั้งแรกและบันทึกภาพ

ข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับ

การสาธิตสด: บทบาท, บันทึกการตรวจสอบ, ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์

ตัวอย่างการส่งออกสำหรับการบูรณาการระบบ QMS/MES/eBR

บริการและอะไหล่

ชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญ ระยะเวลารอคอย เวลาตอบสนอง การฝึกอบรม

ข้อตกลงระดับบริการ (SLA) สำหรับบริการและอะไหล่ตามสัญญา พร้อมแนวทางการแก้ไขปัญหา

7. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพโดยรวม (OEE) และผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างรวดเร็ว (Quick ROI) สำหรับเครื่องบรรจุแคปซูล

สำหรับการประชุมตัดสินใจ ให้เล่าเรื่องอย่างกระชับและเห็นภาพชัดเจน สาธิตความเร็วที่ยั่งยืนโดยใช้ผงและขนาดต่างๆ พิสูจน์ด้วยแนวโน้มและการกระจายตัวอย่างง่ายๆ ว่าความสม่ำเสมอของน้ำหนักและข้อบกพร่องอยู่ภายใต้การควบคุม และยืนยันว่าเวลาเปลี่ยนงานที่วัดได้ตรงตามเป้าหมายในสัญญา บันทึกรอยแตกและการติดขัดของเครื่อง HPMC ด้วยบันทึกประจำวัน และจัดทำเอกสารวิธีการป้องกันการเกิดซ้ำ บันทึกค่ากำหนดสภาพแวดล้อมด้วยสัญญาณเตือนหรือระบบล็อกที่เหมาะสม สำหรับภาพรวมทางการเงินอย่างรวดเร็ว ให้คำนวณผลผลิตที่มีประสิทธิภาพโดยการนำความเร็วที่ระบุไว้คูณด้วยประสิทธิภาพ ความพร้อมใช้งาน และคุณภาพ จากนั้นคำนวณกำไรรายเดือนโดยนำการเปลี่ยนแปลงของผลผลิตที่มีประสิทธิภาพคูณด้วยกำไรต่อหน่วยลบด้วยต้นทุนส่วนเพิ่ม และเปรียบเทียบตัวเลขนั้นกับ CAPEX เพื่อประมาณการระยะเวลาคืนทุน

บทสรุป

ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติจะพิสูจน์คุณค่าได้ก็ต่อเมื่อใช้งานได้ดีกับผงวัตถุดิบและความชื้นที่ต้องการ ไม่ใช่แค่ในเครื่องสาธิตในโชว์รูม ควรตรวจสอบสูตรที่ได้ผลลัพธ์แย่ที่สุดที่ความชื้นสัมพัทธ์เป้าหมายและขนาดแคปซูลที่ต้องการก่อนเจรจาเรื่องความเร็ว ราคา และตัวเลือกต่างๆ แปลงขั้นตอนการเปลี่ยนวัตถุดิบ การทำความสะอาด และการสุ่มตัวอย่างให้เป็นขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ที่ชัดเจนและมีรูปภาพประกอบ และเขียนรายละเอียดเกี่ยวกับการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูล บทบาทของผู้ใช้ และข้อตกลงระดับบริการ (SLA) ลงในสัญญาโดยตรง เพื่อให้สามารถวัดผลความคาดหวังได้ เมื่อคุณร่วมมือกับพันธมิตรที่น่าเชื่อถือ ผู้ผลิตเครื่องบรรจุแคปซูล เช่นเดียวกับ Rich Packing คุณจะใช้เวลาน้อยลงในการรับมือกับความผันผวนและการหยุดที่ไม่ได้วางแผนไว้ และใช้เวลามากขึ้นในการส่งมอบความจุที่คงที่ การควบคุมน้ำหนักที่สม่ำเสมอ และเอกสารที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแลและเจ้าของแบรนด์

อ้างอิง เรนซ์

●สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (US FDA) — 21 CFR Part 111 (ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร cGMP):

https://www.ecfr.gov/current/title-21/chapter-I/subchapter-B/part-111

●สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (US FDA) — 21 CFR ส่วนที่ 11 (บันทึกอิเล็กทรอนิกส์/ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์):

https://www.ecfr.gov/current/title-21/chapter-I/subchapter-A/part-11

ICH Q9(R1) การจัดการความเสี่ยงด้านคุณภาพ (ขั้นตอนที่ 4, PDF อย่างเป็นทางการ)

บททั่วไปของ USP–NF—รูปแบบยา

ฝากข้อความ
ฝากข้อความ
ถ้า คุณมีความสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาฝากข้อความที่นี่เราจะตอบคุณทันทีที่เราสามารถ.

Service Online

WhatsApp

ส่งอีเมล